大柳塔礦12210工作面運輸機機頭鏈輪損壞事故
大柳塔礦12210工作面運輸機機頭鏈輪損壞事故
一、事故時間：2011年2月4日19時30分
二、事故地點：大井12210工作面
三、事故經過：
2月4日4點班，正常組織生產。19：30采煤機割至機尾170架時，機頭崗位工發現機頭鏈輪處冒煙，隨即閉鎖運輸機，通知當班跟班隊干，初步檢查判斷為機頭鏈輪垂直電機側聯軸節損壞，拆開聯軸節，準備兩驅運行。再次啟動設備，運行約10分鐘后，鏈輪另一側冒煙，再次檢查判斷為鏈輪軸承抱死，無法繼續生產，組織更換鏈輪，同時匯報隊里并聯系配件。拆卸鏈輪過程中，發現聯軸節高溫變形抱死，利用臥式液壓千斤頂都無法將其取下，審批采取電氣焊措施，用氣割取下。配件領取過程中，保德煤礦有一件聯軸節，與物供聯系辦理移庫手續。下午16：00安裝好新鏈輪和聯軸節，運轉正常，累計影響生產21小時。
四、原因分析：
該工作面于2012年1月8日投產，配套三機為22615綜采工作面回撤項修設備。
1、從鏈輪現場運行情況及檢修記錄來看，未發現異常，損壞原因可能為鏈輪內部缺油，具體損壞原因待2月6日返維修中心解體后確定。
2、故障出現后，綜采四隊對故障原因判斷不準確，處理方法不妥當，同時現場組織不到位，是此次事故處理時間長的主要原因。
3、備件在保德礦供應站存放，距離中心較遠，領用鏈輪聯軸節時間較長，是此次事故處理時間較長的又一原因。
五、預防措施：
1、針對該起故障，大柳塔礦必須認真吸取教訓，加強設備日常檢修和預防性檢修管理，確保日檢修時間不低于4小時。
2、大柳塔礦要加強重點設備重點部位的潤滑管理，避免因潤滑不到位造成設備損壞。
3、若發現設備運轉過程中存在異常，必須立即進行徹底檢查，徹底處理，避免事故擴大化。
4、大柳塔礦要加強崗位技能培訓，強化員工責任意識，設備出現故障后按照要求及時正確處理，杜絕處理不當造成事故。
5、各礦井要認真組織學習此次事故，吸取事故教訓，防止類似事故再次發生。
