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      龍首礦采礦三工區孫某機械傷害事故案例分析

      作者:煤礦安全網 2016-03-19 01:25 來源:煤礦安全網

      龍首礦采礦三工區孫某機械傷害事故案例分析

      2007年2月21日白班,龍首礦采礦三工區孫某(男,37歲)在電耙拉礦作業過程中,因操作失誤,左手卷入鋼絲繩繩套,造成左手重傷事故

      一、事故經過

      2007年2月21日白班,采礦三工區孫某、李某、劉某、張某4人負責井下1160中段907B采場22分層E8#進路電耙拉礦作業。作業前,李某和劉某對進路進行了檢撬,對現場和電耙附件及鋼絲繩的狀況進行了安全確認。約11時,劉某開始拉礦,過了十幾分鐘,改由孫某進行拉礦。大約在11時30分,暫停拉礦作業,孫某、劉某2人對E8#進路進行了二次檢撬,檢撬結束后,由孫某繼續拉礦,劉某在分層道休息。11時50分許,劉某站起來,向E8#進路掌子頭查看時,發現耙頭及電耙尾繩突然跳起,情況異常。與此同時,孫某因操作電耙不當,致使電耙尾繩從防護罩左側彈出,形成圈狀,套住電耙左閘把,孫某在未停車的狀態下,用帶著手套的左手去處理纏繞鋼絲繩,致使其左手被卷入鋼絲繩,造成左手2-5指骨折。

      二、事故原因

      1、孫某操作不當,導致電耙尾繩彈出,鋼絲繩形成圈,套住電耙左閘把之后,未停車處理,違反安全操作規程是造成這起事故的直接原因。

      2、操作人員安全意識不夠強,作業前對所使用的設備檢查不徹底,沒有發現設備潛在的不安全因素。落實班中的檢查制度不徹底,造成事故發生。

      3、工區對職工的安全管理、安全教育存在不足,使職工未形成認真檢查的良好習慣。設備安全防護設施存在缺陷,而職工沒有意識到,是事故發生的主要原因。

      三、防范措施

      1、經常開展案例教育,提高職工安全意識和自我安全防范能力,組織職工認真學習《電耙操作安全規程》,并組織考試,使職工養成按規操作的良好習慣

      2、按照電耙操作程序和動作標準,對職工進行電耙實際操作培訓,提高職工的安全操作技能和應急能力。

      3、進一步完善設備安全防護設施,并加強日常檢查。

      4、制訂電耙突發性故障應急預案,做到安全、及時、有效處置。

      四、事故教訓

      作業人員安全意識淡薄,責任心差,為了急于生產沒有對所使用設備進行安全檢查確認,沒有發現設備防護缺陷,致使在設備運行過程中發生故障。操作人員在處理故障時,沒有嚴格按照按操作規程停車后處理,而是直接用手去處理,結果釀成事故。加強員工安全教育,提高操作技能和危險因素辨識。各層級原公告必須樹立高度的安全意識,確認安全后操作。

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