二礦區五工區史某充填體冒落死亡事故案例分析
2004年2月7日17：40分許，二礦區五工區充填班充填工史某(男， 34歲)在1198水平4分層28#進路砌充填板墻過程中，被冒落的充填體砸傷身亡。
一、事故經過
2004年2月7日白班7時30分，二礦區五工區安排充填班史某、趙某、吳某、趙某等9人在1198分段4盤區28#進路做充填準備工作。8時30分以后，一班人開始在現場進行清理進路底板、掛網、敷設底筋和吊筋等工作。12時40分，準備工作結束，開始砌筑充填體板墻。其中2人負責砌墻、2人上灰、2人遞磚、2人搬磚、1人中途離開。約17時40分,在28#進路口板墻砌筑還有兩三層時，頂板充填體突然大面積冒落，將正在進路口遞磚的史某埋壓，18時20分，現場人員將史某從冒落的充填體下救出，在送往醫院后，但因傷勢過重搶救無效死亡。
二、事故原因
1、充填體在自重力作用下拉斷吊筋而大面積冒落，是造成事故發生的直接原因。
2、冒落區域地應力集中，導致頂板充填體產生裂縫是導致事故發生的主要原因
3、礦里雖然意識到該區域的地應力，但在回采設計中未采取特殊防護和加固措施，致使頂板暴露時間過長，是造成事故發生的重要原因。
4、二礦區執行的充填標準與公司標準不一致，降低了鋼筋規格，影響了充填體質量，也是造成事故發生的重要原因。
三、防范措施
2、上盤容易產生應力集中的分層道，上分層的充填準備工作應對下分層頂板采取加固措施，充填時適當提高灰沙比，提高分層頂板充填體整體強度，減少脫層冒落。
3、設計和回踩過程中遇到上下層重疊的情況，采取快采快充的原則并將此措施增補到技術標準當中。
4、開展充填評價工作，對每條進路的充填工作從充填準備開始，直到充填打底、充填接頂等環節進行全面評價，為下一層設計及回采后，為如何采取措施提供依據，同時根據暴露的問題，健全相關制度，規范作業人員行為。
5、建議板墻底部敷設底筋網片，提高充填體的整體性。
四、事故教訓
在下向膠結充填法采礦過程中，確保充填體質量是保證礦山生產安全的根本。而該起事故的發生仍然是充填質量不達標、回采設計不規范造成的。這起事故發生時現場有8個職工在作業，慶幸的是在工作收尾階段，其他職工所處的位置在板墻上或緊靠板墻，相對安全，否則事故的性質就會發生質的改變，所付出的代價將會更沉重。“亡羊補牢，為時未晚”，事故已經發生了，只要我們的管理者和廣大職工真正從事故中吸取血的教訓，嚴把充填質量關，就可以杜絕因充填質量問題而造成的冒落事故的再次發生。
