二礦區七工區王某片幫冒頂死亡事故案例分析
1987年2月7日12：30時左右，二礦區七工區副區長王某(男，37歲)在東部機械化盤區第二分層38+38切割道“丁”字岔口距掌子面4米處清理冒落礦石時，被冒落的大塊砸在身上而致死亡。
一、事故經過
1987年2月7日白班，二礦區七工區在排班時安排鏟運機司機趙某、爆破工李某兩人在東部機械化盤區第二分層38+38切割道“丁”字岔口處清理冒落礦石，進行墊道和打錨桿護頂等準備。12時25分，在現場指揮生產，并用耙子扒礦石的副區長王某在清理最后一部分礦石時，因巷道斷面小，不能人與鏟運機同時在場，便出來讓鏟運機單獨進入采場進行作業，當他出來剛走到距掌子面約4米處時，就聽見頂板掉塊，便叫鏟運機后退，就在鏟運機剛退至安全地點時，頂部輝綠巖破碎帶及周邊(5000×4000mm)范圍內便掉下一大塊(800×350×300mm)和許多小塊(約2立方)，冒落的大塊拔脫了三根錨桿。退至安全地點的司機趙某回頭看時不見副主任王某，便立即呼救，附近作業人員聽到呼救聲，急忙趕到現場將王某救出，到13時10分送到醫院時，王某則因傷勢過重，搶救無效死亡。
二、事故原因
1、頂板冒落傷人是導致事故發生的直接原因。
2、岔口處有1米寬的輝綠巖破碎帶穿插，地質結構復雜，節理發育、頂板破碎是導致事故發生的主要原因。
3、工程質量不符合設計要求，在沒有錨桿機的情況下用臺車打眼，錨桿角度不夠，局部錨桿分布稀，噴漿厚度達不到設計要求也是導致事故發生的主要原因。
4、作業人員對在復雜的地質結構情況下頂板的危險性認識不足，缺乏經驗，從而在作業時沒有采取有效防護措施是導致事故發生的重要原因。
5、工區管理不嚴，在處理隱患過程中沒有采用特殊有效的防范和應急措施也是導致事故發生的重要原因。
三、防范措施
1、加強工程質量管理，嚴格按設計要求進行施工，保證工程質量，提高工程安全防護效果，不留安全隱患。
2、在安全條件差的環境中作業時，加強對作業人員的安全監管，并采取有效的安全防范措施后在組織生產。
4、進入作業現場前，先做好隱患的排查和處理，確保在安全的前提下組織生產。
5、加強對職工的安全教育，提高職工的安全防范意識，在施工作業時，自覺采取安全防護措施，按安全操作規程進行作業，確保安全生產。
6、加強培訓，提高各級干部職工的素質，用科學的態度充分認識在復雜地質構造情況下頂板的變化規律，以便在不同情況下正確采取不同的安全技術手段保證安全生產。
7、加強組織領導，嚴格要求，增強責任感和時間觀念，責任到人，措施得力，按時完成。
四、事故教訓
事故的發生，反映出工程質量在安全防護方面的重要作用，同時，在狹小的空間作業時，應先認真清理作業環境，認真排查安全隱患，盡最大可能的留出安全作業空間，確保在發生意外時，人員有進退的余地。因此，各級管理者一方面應從安全管理的視角，加強專業化管理，提高工程質量(支護質量)，通過提高工程質量確保安全生產;另一方面就是要加強教育培訓，提高各層級人員的安全意識、采取安全防范措施的能力和應急逃生技能，保證安全生產。
