五陽煤礦洗煤廠中煤筒倉2012.7.1瓦斯事故
2012年7月1日，五陽煤礦洗煤廠中煤筒倉發生了一起瓦斯燃燒事故，未造成人員傷亡。
事故經過：2012年7月1日15:20分，五陽煤礦洗煤廠安排到中煤筒倉將皮帶機頭護罩卸下，吊至倉外檢修平臺，在其頂部切割出一個直徑為600mm的圓孔后再安裝回原處。拆卸護罩時，發現其上方有一槽鋼影響拆卸，現場人員擅自改變原計劃，做出在皮帶機頭與筒倉口之間搭設木篷板，防止氣割火花落入筒倉，在護罩上就地實施氣割作業的方案。19:00分左右，開始氣割，并對木棚架板進行噴水滅渣，19:14分，當在護罩上氣割行程至120mm時，筒倉內突然發生瓦斯燃燒，致使3人當場受傷，其中1人經搶救無效死亡。
事故原因：1、6月20日以來，中煤筒倉瓦斯監測點預警頻次突然增高，針對這一重點變化環節，該礦相關領導未能引起高度重視，未組織相關人員對瓦斯預警及監控曲線進行分析，未采取相應措施，未按變化環節進行上報。相關領導及部門管理人員安全思想麻痹松懈是導致該起事故發生的主要原因。
2、非正規作業管理混亂，業務保安工作嚴重缺失。在洗煤廠中煤筒倉進行氣割作業前，未組織相關部門人員進行現場調研、未按規定進行危險源辨識、未制定瓦斯超限治理方案、未制定施工作業安全技術措施、未辦理易燃易爆場所動火許可手續、未辦理單項工程開工審批手續，是導致事故發生的重要原因。
3、中煤筒倉未安裝通風設施，僅靠分布在倉頂筒壁的18個直徑為150mm鋼管進行自然通風，倉內形成半封閉空間，當堆煤達到一定程度時，引起瓦斯積聚。在此環境下進行氣割作業，反映出管理人員及施工人員安全意識淡漠，違章指揮，違章蠻干，是導致該起瓦斯事故發生的直接原因。
二、綜合防范措施
1、地面煤倉及篩選系統必須安裝防爆型電氣設備，杜絕明火。
2、嚴格把關隱蔽電氣工程質量驗收、檢查。
3、地面煤倉附近嚴禁有易燃物。
4、控制煤倉內瓦斯積聚，安裝通風設施，防止瓦斯積聚。
5、地面煤倉及篩選系統也要實施嚴格的瓦斯檢查和監測監控，瓦斯異常增高時，要對瓦斯預警及監控曲線進行分析，采取相應措施，按變化環節進行上報。
6、在煤倉附近作業前，要組織現場調研，進行危險源辨識，制定施工作業安全技術措施，辦理易燃易爆場所許可手續。
7、在煤倉附近進行電焊作業必須嚴格行使審批程序。
8、在煤倉附近作業時，加強現場瓦斯檢查，發現瓦斯超限立即停止作業。
