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      煤礦井下使用電氣焊專項安全技術措施

      作者:煤礦安全網 2013-10-20 02:05 來源:煤礦安全網

        煤礦井下使用電氣焊專項安全技術措施

        一、電焊安全技術措施

        (一)、焊接前的準備

        1、操作者必須持證上崗,熟悉電焊機、氣焊的性能結構和使用方法,并且掌握防止觸電的方法,以及觸電的急救方法。

        2、在電焊機送電前,必須詳細檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現象,電焊鉗是否完整。

        3、所有焊接設備,包括電焊機,焊接工作臺及其他金屬設備,均應裝有可靠的接地線;所有設備的開關及接線盒必須使用礦用隔爆型設備,嚴禁用其他設備代替。

        4、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時在工作地點放置一袋沙子以備用,體積不小于0.2m3。

        5、清理工作地點附近周圍20米范圍內浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品,并用水澆濕、澆透。

        6、水管接至施工地點,并供水正常,需在焊接地點20米范圍內進行灑水滅塵,使周圍環境保持充分濕潤,并用不燃性材料在焊接點附近1.5m范圍內接擋焊花,以防焊花引燃煤體。

        7、焊接全過程中,由通風隊配置1名專職瓦檢員對施工地點前后及開關附近20米內的瓦斯濃度進行檢測,當施工地點及開關附近20米內空氣中瓦斯濃度均小于0.5%時方準焊接作業。安監處派一名安檢員進行現場監督,采掘隊必須派一名副隊長及以上干部現場負責并嚴格執行本措施,在施工過程中停止其他無關作業,以防造成煤塵飛揚。

        8、電焊機電源取自井下礦用防爆開關,在接線前,將該開關閉鎖后上鎖,并掛“有人工作,禁止送電”警示牌,且派專人看守。嚴格執行停送電有關管理制度,測開關周圍20米范圍內瓦斯濃度,當濃度不超過0.5%時方可打開開關上蓋,用同等電壓等級的驗電器驗電,確認無電后對地放電。拆除防爆開關上的電源線,接入電焊機電源線后,蓋好上蓋。

        (二)、焊接作業時的注意事項

        1、瓦斯員必須每隔10分鐘測定一次瓦斯濃度,只有瓦斯濃度小于0.5%時才可繼續作業。當施工地點空氣中瓦斯濃度超過0.5%時必須立即停止作業,切斷電源,撤出人員,并匯報調度室進行處理。

        2、電焊機要放置在易散熱無積水的安全地點,其溫度不得超過70℃,在使用期間電焊機周圍不得有其他易燃易爆品存在。

        3、當電焊設備通電時,不得觸摸帶電部分。

        4、電氣焊工操作時,焊工必須帶電氣焊面罩,在焊接時不準隨意拿開焊帽,以免傷眼,電氣焊工必須要穿絕緣靴。

        5、焊接時,有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。

        6、電焊裝備的裝設、移動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進行。

        7、電纜、電線的敷設避免車輛或其他物器壓在上面。

        8、嚴禁將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳上。

        9、每隔30分鐘對施工地點進行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時熄滅,同時將焊接的物件冷卻,并始終保持焊體濕潤。

        10、施工負責人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀,當瓦斯濃度超限時,必須立即停止作業,撤出人員,待查出原因處理好后方可繼續作業。

        11、電氣焊地點工作過程中安全負責人、施工負責人、安檢員、瓦檢員必須現場指揮和監督檢查,分工明確,認真執行安全技術措施,嚴禁閑雜人員在施工現場逗留。

        12、各施工人員應隨時注意施工地點的環境變換情況,發現險情立即通知他人并及時采取措施。

        13、瓦檢員必須認真負責,發現問題及時通知所有施工人員。

        二、使用氣焊的安全技術措施

        1、在開始工作前,必須對下列設備進行詳細檢查。

        (1)、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。

        (2)、橡膠軟管不應用有鼓包、裂縫或漏氣,如有漏氣現象,應將管子更換為完好的符合要求的管子。

        (3)、焊槍和膠管連接處必須嚴密牢靠,嘴子如有堵塞,只許用黃銅絲剔通。

        (4)、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。

        2、氧氣瓶不許碰撞,并嚴禁放在靠近熱源的地方。

        3、工作時的乙炔瓶、氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面,并妥善固定,以防倒下。

        4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中,瓶與瓶之間要保持5米以上的距離,不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用,在使用期間瓶周圍不能有其他易燃易爆品存在。

        5、氣割前,必須清理工作地點周圍20米范圍之內的雜物,易燃易爆品。

        6、氣割工操作時,必須戴專用的防護眼鏡。

        7、由于割炬過熱堵塞而發生多次鳴爆時,應快速將乙炔氣門關閉,再關閉氧氣氣門,然后放在冷卻水中冷卻。

        8、割炬點火時,應先開氧氣氣門,再開乙炔氣門,立即點火,然后調整火焰,熄火先關乙炔氣門,后關氧氣氣門,以免回火。

        9、當發生回火時,立即關閉乙炔氣門,然后再關氧氣氣門,嚴禁氧氣和乙炔氣閥門同時開啟,嚴禁用手或其他物體堵焊割咀,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內,不能將點燃的割炬隨意放在工作臺或地面上。

        10、點燃割炬時,不準用熱金屬,也不得將其放在熱的工件上。

        11、焊工不準將正在燃燒的割炬放下,如有必要時,應將火焰熄滅。

        12、工作結束后,擰上氣門螺帽,關閉各氣門,收拾好工具、材料,將其妥善保管。

        三、運輸安全技術措施

        1、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開裝車。

        2、氧氣瓶、乙炔瓶運輸時必須單獨裝車且必須在礦車內固定牢固,防止滾動。

        3、氧氣瓶、乙炔瓶有人工運輸時,兩人抬放時必須抓緊抓牢,輕拿輕放,嚴禁磕碰。

        4、入井后氧氣瓶與乙炔瓶必須錯開5米以上距離。

        四、電焊工作結束后,必須認真落實以下工作

        1、必須把井下防爆開關停電并閉鎖,由電工用同等電壓等級的驗電器驗電,確認無電后對地放電,將電焊機電源從接線開關上卸下,做到人撤電停。嚴格執行停電管理制度

        2、收拾好工具、材料,將其妥善保管,并處理工作中發現的不正常現象。

        3、清理場地,灑水熄滅帶火星的雜物,施工負責人、瓦檢員必須繼續觀察,至少確認電焊機冷卻,焊接地點附近10m范圍內無熱渣、火點,確認安全無問題后方可離開或進行其他作業。

        4、及時將電氣焊設備回收地面,必須至少留下2人觀察焊接地點,1小時后沒有發現異常情況,方可離開。

        五、其他嚴格執行《煤礦安全規程》中有關規定。

        煤 礦 井 下 焊 接

        安全技術措施

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