礦車修理工操作標準和行為規范
礦車修理工操作標準和行為規范
一、一般規定
l、礦車修理工應由經過專業技術培訓并經過考試合格的人員擔任。
2、礦車修理工必須熟悉礦車的結構性能、技術特征、熟悉本工種所使用設備的性能及方法，熟知礦車檢修質量保準和完好標準。
二、作業前準備
1、對所用工具、儀器儀表、保護用品進行認真檢查、調試、確保準確、安全、可靠。
2、作業前要清楚檢修內容及安全注意事項。
3、作業前準備好作業所需的工具材料、儀器儀表等。
三、操作標準及行為規范
1、所有礦車都要編號，并建立檢查、檢修記錄薄、并注明礦車的型號、編號、檢查、檢修日期、檢修人員、檢查檢修內容，以及所存在的問題。
2、檢修、檢查電器設備時，必須停電作業，并懸掛停電作業標志牌。
3、機械設備運轉中，禁止人員接觸轉動部位，處理故障時必須在停止轉動的情況下進行。
4、多人工作的場地，要分工明確，指揮統一，行動一致，但不得平行作業。
5、有關鉗、鍛、鉚、焊、起重等工作。應經過專業技術培訓合格的人員承擔，并分別遵守各有關工種的操作標準和行為規范。
6、操作電氣設備時，禁止帶負荷停送電。
7、操竹起吊行走時，一定要看清周圍的有無障礙，看清操作按鈕（或開關），防止開錯。重物下放時前方嚴禁站人。
8、出現不安全現象時，應立即停止運轉，進行處理。
9、工作時必須身穿工作服，穿戴好其它防護用品。
10、根據當班任務準備好所需要用具，材料，備品，配件等并檢查是否齊全、完整、可靠。
11、要詳細檢查退輪機、裝輪機、整形機等設備是否處于完好狀態，運轉是否正常，發現問題立即處理。
12、按規定在車場進行“例檢”工作時，要設備明顯的“列檢”標志，列檢人員要注意來往車輛，列檢過程中，發現需要修理的礦車，應將其摘出待修。
13、礦車有下列情況之一者應進行修理。
13.1碰頭損壞或缺少，橡膠碰頭彈簧損壞，螺栓斷裂、松動。
13.2礦車底盤變形超限，底梁開裂或鉚固件松動。
13.3礦車底盤變形，輪對擺動超限或不轉動。
13.4礦車箱體有裂紋、破損或變形超限。
13.5連接器磨損超限或斷裂，防脫裝置損壞。
13.6連接螺栓、銷軸等零部件損壞或缺少
14、地面修理礦車，應在專用場地或車間內進行，井下應在專用巷道或峒室進行施工。
15、凡必須在運輸線路上修理礦車時，應按安全措施進行施工。
16、凡中修、大修礦車時，應首先檢查礦車狀況，確定檢修部位、內容及檢修方法和程序。
17、礦車輪對軸承注入適量的潤滑油脂，經常保持良好的潤滑狀態，每半年內至少注油1次，每1年內必須清洗檢查1次，凡損壞的軸承、彈性擋圈等零件必須及時更換。
19、礦車整形前，確認箱體內無雜物后，方可啟動整形機慢慢下放于車箱內進行整形。人工整形時，手錘前方禁止站人，嚴防飛錘傷人。
20、在拆、裝礦車碰頭時，要使用專用工具，碰頭正面禁止站人，以防止彈簧彈出傷人。
21、裝卸車輪要用專用工具或退輪機、裝輪機、禁止敲打，并注意保護零件不受損壞或丟失；在裝卡工件時，要放穩擺正，固定牢靠，防止脫滑傷人。
22、拆卸軸承時，應使用退械器，安裝軸承時應事先放在75-78℃（最高不得超過100℃）的油中熱10-15分鐘后再行裝配。
23、人工拆卸、裝配軸承時，要選用銅棒等軟金屬平穩擊打軸承，使其慢慢卸下裝配好，防止損壞軸承及軸頭。
24、應將每次檢查、檢修情況以及存在問題詳細記入檢查、檢修記錄薄上。
25、工作結束后應立即清理工作場地，打掃環境衛生。
26、將工具、材料、零件、備品、配件等分類存放整齊，切斷電源并閉鎖。
