咸豐縣咸田煤礦二〇一〇年度礦井瓦斯等級鑒定報告
咸豐縣咸田煤礦二〇一〇年度礦井瓦斯等級鑒定報告
一、礦井瓦斯等級鑒定目的及依據
（一）、鑒定目的
為了加強煤礦安全生產管理，科學掌握礦井瓦斯涌出規律，提高礦井瓦斯管理的針對性和抗御瓦斯災害的能力，有效預防煤礦瓦斯事故的發生。給煤礦企業提供2010年度的瓦斯等級鑒定結果，為煤礦企業安全生產，科學管理提供重要依據。
（二）、工作任務
恩施州煤炭工業協會受咸豐縣咸田煤礦的委托，對該礦進行2010年度瓦斯等級鑒定工作，由服務機構到礦井測定有關技術參數，收集、整理資料，進行瓦斯等級確定，對瓦斯來源進行分析，對鑒定結果進行評價及建議。
（三）、鑒定依據
根據《煤礦安全規程》、《礦井瓦斯等級鑒定規范》（AQ1025-2006）、湖北省經濟和信息化委員會《關于開展2010年度煤礦瓦斯等級鑒定工作的通知》及恩施州經信委《關于開展2010年度煤礦瓦斯等級鑒定工作的通知》（恩施州經信煤[2010]32號）等規定、規范和文件精神，結合現場收集和實測的相關資料，作為本次礦井瓦斯等級鑒定的依據。
鑒定礦井的基本情況
（一）、礦井基本情況
咸豐縣咸田煤礦位于咸豐縣甲馬池鎮石板鋪村，距縣城30公里，礦井設計生產能力6萬噸/年，生產許可證核定生產能力6萬噸/年，于2009年7月竣工投產。全礦職工總數為82人，其中下井職工數為60人。礦井采用平峒—暗斜井開拓，采煤方法為走向長壁后退式，采煤工藝為爆破落煤。開采煤層為二疊系上統龍潭組，主采煤層厚度為0.5m，煤層傾角為33～36°。通風方式為對角式，通風方法采用機械抽出，配用2×30kw對旋礦用抽風機2臺，一臺工作，一臺備用。該礦上年度瓦斯等級鑒定結果為低瓦斯礦井，歷年來未發生過瓦斯燃燒和爆炸事故。
（二）、礦井工作制度及鑒定當月產量
咸豐縣咸田煤礦屬生產礦井，年工作日為300天，二班作業制，日工作16h。2009年該礦實際生產原煤1.5萬噸， 2010年1至8月共生產原煤1.8萬噸，今年9月鑒定當月原煤產量為0.27萬噸，鑒定月日產量為108噸。
鑒定方法及參數計算
（一）、鑒定方法
（1）鑒定時間：根據有關規定及礦井實際情況，該礦鑒定工作時間于9月上旬至9月下旬進行，在鑒定月的上、中、下旬各取一天，每天每班分別進行測定。
（2）鑒定使用儀器：中速風表、干（濕）溫度計、光學瓦斯檢定器、鋼卷尺、記錄表等。
（3）數據收集地點：根據礦井實際情況，測定地點選擇在礦井主斜井測風站、總回風巷測風站、采區回風巷、掘進工作面齊頭等。
（4）檢測內容：總進、回風巷的風量，風流中的CH4和CO2濃度，檢測地點空氣溫度，采煤工作面進、回風巷的風量，風流中的CH4和CO2濃度，檢測地點空氣溫度等。
（5）測定數據收集與整理：在每一測點分別進行3次測定，取其平均值進行計算；在三旬檢測的數據基礎上取最大值作為鑒定瓦斯等級的依據。
（二）、參數計算
（1）鑒定日每個工作班及二班平均瓦斯（二氧化碳）絕對涌出量計算：
Q絕CH4（CO2）=0.01×風量×濃度
式中：
0.01――瓦斯（二氧化碳）的百分數（﹪＝0.01）
該礦每天為二班工作制，應按二班工作制計算，計算結果見（表二）。
（2）瓦斯（二氧化碳）相對涌出量計算
在鑒定月的上、中、下旬進行測定的3天中，以最大一天的絕對涌出量（見表二），計算平均日產噸煤相對涌出量，按礦井瓦斯等級鑒定和二氧化碳測定結果表（表三）計算為：
Q相CH4（CO2）＝[T×Q絕]÷t
Q相CH4＝[960×0.25]÷108＝2.22m3/t；
Q相CO2＝[960×0.49]÷108＝4.35m3/t
式中：
Q相CH4（CO2）＝相對瓦斯（或二氧化碳）涌出量，m3/t；
T＝日平均實際生產時間（分鐘）
Q絕＝最大一天的絕對瓦斯涌出量，m3/min；
t＝月平均日產煤量，t/d。
鑒定結果
通過對該礦井瓦斯等級鑒定實際計算得到的最大相對瓦斯涌出量為2.22m3／t，最大絕對瓦斯涌出量為0.25 m3／min，最大相對二氧化碳涌出量為4.35m3／t，最大絕對二氧化碳涌出量為0.49m3／min（見表三），根據《礦井瓦斯等級鑒定規范》（AQ1025-2006）和《煤礦安全規程》第一百三十三條之規定，本年度確定該礦井為低瓦斯礦井。
五、鑒定結果簡要分析、評價與建議
（一）、礦井瓦斯及二氧化碳涌出來源分析
1、礦井瓦斯來源主要有：從采落或破碎下來的煤巖中釋放出瓦斯；從采掘工作面煤壁中涌出瓦斯；從煤巷、巖巷道的兩幫及頂、底板涌出瓦斯；從采空區內涌出瓦斯。
2、礦井二氧化碳來源主要有：煤和坑木的氧化；從煤和圍巖中涌出；爆破工作面中產出；井下工作人員的呼出。
（二）、礦井瓦斯等級鑒定結果評價
咸豐縣咸田煤礦2010年度瓦斯等級鑒定工作，在煤炭行業主管部門的領導下，煤礦企業積極支持配合，并嚴格按照《礦井瓦斯等級鑒定規范》的要求收集資料，其測定的參數均在允許誤差范圍內，因此鑒定結果真實可靠，可以作為礦井年度瓦斯等級鑒定的依據。
（三）、礦井瓦斯事故防治措施與建議
為了切實把防治煤礦瓦斯事故及瓦斯治理措施落實到實處。不斷提高礦井的“一通三防”工作水平，努力提高抗御瓦斯災害的能力，防治瓦斯爆炸事故，防止瓦斯積聚，礦井可采取如下安全技術措施：
1、嚴格執行《煤礦安全規程》中有關瓦斯管理的規定，嚴格執行瓦斯檢查制度，凡是在采、掘工作面風流中瓦斯濃度達1%時，瓦檢人員必須立即通知作業人員立即停止作業，撤出工作面所有人員進行處理。瓦斯超限，撤退人員的決定，瓦檢員不需請示報告。
2、瓦斯檢查員發現總回風大巷或采區回風巷道中的瓦斯濃度超過0.75%時，必須用井下電話報告煤礦安監科和技術負責人，礦技術負責人匯同安監科必須立即查明瓦斯濃度高的原因，及時落實措施，進行處理，并將處理的情況報告分管領導。
3、凡井下所有放炮地點附近20米風流中，瓦斯濃度達到1%時，瓦檢員要立即通知作業點班組長和區域內安全人員，禁止放炮。采煤工作面、掘進工作面局部地方瓦斯濃度達2%時，附近20米以內有機器運轉時，瓦檢員必須立即通知機器操作人員立即停止機器運轉，必須在瓦斯濃度降到1%以下時，才允許開動機器，任何人未經瓦檢人員允許不得重新開機。
4、采區煤巷掘進、煤巷維修、采煤工作面支護等如待料需臨時停工，局部風機不得停風，如停工時間較長時，必須切斷電源，人員撤退到安全地點，并立即設置柵欄或警示牌禁止人員進出。臨時停工地點如需重新作業，必須首先通知瓦檢人員進行瓦斯檢查，待瓦斯濃度達到規定值以下，方可重新進行工作。
5、嚴格執行入井檢身制度，杜絕人為將煙火帶入井下，所有入井人員不得穿化纖衣料入井，嚴防撞擊和摩擦產生火花。
6、礦井井下的一切電器設備必須為合格的防爆型設備，凡不合規定要求的所有電器設備一律不得下井使用。
7、為防止瓦斯積聚，礦井通風系統隨時保持暢通，所有獨頭掘進巷道必須設置局扇送風。風機安裝必須距回風巷道口10米以外，未經相關部門領導允許，任何人對控制風流的風門、風橋、風墻、調節風簾、風機、風筒等通風設施設備不得私自改動。
8、為避免采空區、廢棄巷道中的廢氣體進入回風巷道，任何人員不得進入采空區和廢棄巷道，對采空區和廢棄巷道要及時進行永久性封閉，并設置警示牌和柵欄。
二〇一〇年九月二十六日
