皮帶運輸機司機作業規程

　　皮帶運輸機司機作業規程

　　一、對皮帶機司機的幾項規定：

　　第1條：皮帶機司機必須經過專業技術培訓，考試合格、缺的合格證后，方準操作。

　　第2條：司機必須熟悉設備的性能、結構、原理、并懂得日常的維護保養和一般性故障處理。

　　二、開機前的準備和檢查

　　第3條：檢查信號和控制系統是否靈活可靠

　　第4條：清除機頭、機尾的浮料和妨礙皮帶安全運轉的障礙物。

　　第5條：檢查各潤滑部位的油量和油質，不合格的要及時添加和更換。

　　第6條：檢查各連接部件，清掃裝置，張緊裝置保護罩等是否齊全、完整、牢固可靠。

　　第7條：檢查皮帶接頭卡子是否連接可靠，無損傷缺件。

　　第8條：檢查皮帶托輥是否齊全，轉動靈活無損壞。

　　第9條：檢查流料漏斗和小井存料情況是否通暢無阻。

　　三、開機時應注意的事項：

　　第10條：開機前，必須先發出開機的信號或喊話，通知后面的皮帶機有關人員引起周圍人員的注意。

　　第11條：啟動時，必須按下列規定操作：

　　1、幾條皮帶機搭接或皮帶機與溜子搭接運輸時，必須按照“自前向后逐臺依次啟動”的順序進行，前面皮帶機(溜子)不開、后面的皮帶機(溜子)不準開動。

　　2、皮帶機啟動時，必須先進行點試開機，是皮帶機慢慢轉動起來，投入運行，同時在點試時應注意下列幾項：

　　(1)皮帶機各機械部位運轉是否正常，無異響。

　　(2)各電氣設備，控制系統(包括載波系統，集控系統)是否靈敏可靠。

　　(3)檢查皮帶機是否有跑偏現象。

　　3、斜巷皮帶機，(包括上山、下山皮帶機)按有制動閘時，在啟動前必須先打開制動閘后，再行啟動。

　　4、皮帶機啟動時，若接到停機的信號，必須立即停電，待查明原因后，方可再行啟動。

　　5、皮帶機除故障情況外，一般不準帶負荷啟動。

　　四、皮帶機正常運轉后，司機必須注意：

　　第12條：接到停機信號后，應立即停機。

　　第13條：發現皮帶跑偏，要立即調整。

　　第14條：司機必須時刻注意小井子，漏斗的暢通情況，發現堵井子，卡漏斗，應立即發信號通知后面的皮帶司機(溜子)立即停機。

　　第15條：司機應及時清理機頭、機尾的浮料(浮矸)以確保皮帶機的正常運轉。

　　第16條：司機必須定期檢查皮帶機各軸承，減速器的溫度，發現問題及時匯報和處理。

　　第17條：液壓聯軸節打了易熔合金油塞后，必須重新加油和更換易熔合金油塞。液壓聯軸節嚴禁灌水，易熔合金油塞口嚴禁用螺絲和木銷堵死。

　　第18條：司機值班時不得擅離工作崗位，也不準由他人代替。

　　五、停機操作應注意的事項

　　第19條：正常停機按下列規定執行：

　　1、幾條皮帶機搭接或皮帶機與溜子搭接運輸時，停機的順序必須是“自后向前逐臺依次停機”，后面皮帶機(溜子)不停，前面的皮帶機(溜子)不準隨意停機。

　　2、皮帶機停機前，必須將皮帶上的料(矸)拉凈。

　　3、停機時，必須先發出停機信號依次停機，若其中一部皮帶因故停機，應用信號通知后面皮帶機停機。

　　4、切斷皮帶機電源，停機、對斜巷皮帶機的停機同時，必須施下制動閘，以防皮帶擊倒轉。

　　第20條：遇到下列情況之一時，必須緊急停車：

　　1、電氣設備、信號、控制操作系統失靈時。

　　2、皮帶接頭斷開，皮帶撕壞時。

　　3、皮帶打滑或張緊裝置失靈時。

　　4、皮帶上有大塊矸石和較長木頭時。

　　5、斷皮帶，斷鋼絲繩、固定架損壞、托輥損壞掉落時。

　　6、皮帶機尾清掃裝置失靈，機尾滾筒擠進料或矸石使皮帶嚴重跑偏時。

　　7、皮帶機各機械部件損壞，減速器和滾筒軸枕有異響時。

　　8、突然停電造成停機，必須立即切斷電源，斜巷皮帶機立即施上制動閘。

　　9、因水炭使皮帶機機尾被淹(指上山運輸)嚴重影響皮帶機安全運行時。

　　10、皮帶機緊急停機后，應立即匯報，請求及時組織處理。

　　第21條：本班工作結束，皮帶停機后，司機應將磁力開關閉鎖，搞好設備衛生。

　　四、操作準備

　　1.司機接班后應做下列檢查：

　　(1)各緊固螺栓不得松動短缺，連接件應齊全、牢固。

　　(2)聯軸器間隙應符合規定，防護罩應牢固可靠。

　　(3)各部位潤滑正常，油質合格，油量適當;潤滑泵站管路完好可靠，無滲油和漏油現象

　　(4)各種保護(打滑、堆料、跑偏、溫度、張力下降、防撕裂、振動灑水及煙霧報警裝置)及電氣閉鎖，必須完好可靠，信號清晰可靠;兼做輸送人員的輸送機斷帶保護必須可靠。

　　(5)自動系統中，閘瓦、閘路表面應清潔無油污;液壓站液壓泵運轉應正常;各電磁閥動作靈活可靠，位置正確;各壓力系統運行正常，逆止器運行正常。

　　(6)檢查輸帶有無裂紋，接頭是否良好是否損壞變形。

　　(7)皮帶架連接牢固可靠并保持平穩;托輥齊全、轉動靈活。托輥架牢固，一般應與膠帶機中心線垂直。

　　(8)拉緊裝置是否可靠，松緊是否適當。

　　(9)膠帶清掃器與膠帶距離不大于2～3㎜，并有足夠的壓力，其接觸長度應大于帶寬的85%

　　(10)膠帶無卡磨，卸載斗應與膠帶應與中線一致。

　　(11)檢查鋼絲繩完好情況。

　　(12)檢查文明環境是否良好，各管線無擠壓、破損。

　　6膠帶輸送機啟動前應做以下工作：

　　(1)合上各操作電源開關。

　　(2)啟動輔助電源。

　　(3)觀察各儀表及顯示狀態指示是否準確.正常。

　　(4)各操作開關置于正確位置。

　　五.操作順序

　　1.在一般正常情況下按以下操作順序進行：

　　(1)啟動：發出開車信號----接到開車返回信號后----開動輔助設備----松開緊急抱閘----確認前部膠帶輸送機開啟及運輸線路后----按下膠帶輸送機啟動按鈕啟動膠帶輸送機。

　　(2)停機：確認后部運輸機停運----膠帶上無料后----按下停機按鈕停止膠帶輸送機。

　　數控膠帶輸送機自動運行按其說明書規定執行。

　　六.正常操作

　　1.膠帶輸送機的啟動與運行。

　　(1)接到開車信號后，解除緊急抱閘。

　　(2)發出開車預警信號，所有人員離開轉動部位，接到開機回復信號或預警結束，按下開機按鈕，膠帶輸送機將安設置時間逐步加速至滿載(軟啟動控制);對非軟啟動控制皮帶，應先點動，無異常方可正式啟動。

　　(3)待膠帶機達到滿速，各電機功率均衡(多機驅動系統)時，方可給料。

　　(4)開機過程中嚴密觀察抱閘是否松開，各潤滑點是否正常，各參數及顯示狀態是否正常，各儀表是否正常，任一項不正常，都應停機處理。

　　(5)采用頻敏電阻降壓啟動時，膠帶機啟動20s(以所用電阻說明要求為準)后，電阻未甩開，應立即停機。再次啟動時，必須在電阻溫度完全降下來后進行。

　　(6)運轉時注意膠帶是否跑偏，聲音是正常，注意膠帶接頭有無損壞現象。

　　(7)運輸中應注意膠帶的松緊程度，保持機頭平穩、中間架位置正確。機尾架穩固。

　　(8)注意檢查電機的溫度、軸承的溫度(滑動軸承溫度不答與65c，滾動軸承溫度不大于75)是否正常及基礎螺栓是否牢固。

　　(9)注意觀察各滾筒及驅動輪、導向輪是否正常運轉

　　(10)運轉中發現故障或異常時，應及時停機檢查，檢查處理時應切斷電源并閉鎖開關。

　　(11)采用其他軟啟動控制系統，按操作說明執行。

　　2.膠帶輸送機停機。

　　(1)正常情況下的停車要待膠帶上的料全部拉空后進行。

　　(2)停機后應落下緊急抱閘。

　　(3)停車后要清理浮料，保持清潔衛生。

　　(4)檢查各部零件有無短缺松動，發現問題要立即處理。

　　3..膠帶輸送機中，應對膠帶輸送機進行巡視。

　　(1)巡回檢查一般為一小時一次，(2)巡回檢查要按規定的檢查路線和檢查內容依次每相檢查不得遺漏。巡回檢查的重點是安全保護系統。

　　(3)在巡回檢查中發現的問題要及時解決處理。

　　a.司機能處理的立即處理。 B.司機不能處理的應及時上報，并通知維修工處理。

　　c.對不會立即產生的危害問題，要進行連續跟蹤觀察，監視其發展情況。

　　d.所有發現的問題及處理經過，必須認真填入運行日志。

　　八.收尾工作

　　1.將膠帶上的拉空，發出停車信號后按規定操作順序停機。

　　2.在檢修及處理事故后，司機會同維修紅認真檢查驗收，并做好記錄，發現問題及時處理。

　　3.搞好設備及機房內的外環境衛生，將工具.備品清點清楚并排列整齊。

　　4.認真填好各種記錄。