+928大巷使用電氣焊安全技術措施
由于井下+928大巷風門邊角損壞，經我礦開會研究決定于2011年12月15日早8：30對井下+928大巷風門進行電動風門維修，現場施工過程中需要使用電氣焊。為確保施工順利進行，特制訂本措施。各作業人員必須認真學習措施，嚴格按照措施要求進行操作。
人員組織
1、 機電隊指派現場負責人一名(隊長或副隊長)，實行統一指揮。安排電焊工、氣焊工、電工各一名，輔助人員若干名。
2、 安監部指派安檢員、瓦檢員各一名，堅守現場，隨時進行安全檢查和監測。
安全技術措施
(一)、通風管理
1、由安監部配置1名專職瓦檢員對施工地點前后及開關附近20米內的瓦斯、一氧化碳濃度進行檢測，當施工地點及開關附近20米內空氣中瓦斯濃度均小于0.5%且一氧化碳濃度小于0.0024%時，方準焊接作業。焊接作業時，每隔10分鐘瓦檢員測定一次瓦斯濃度，只有瓦斯濃度小于0.5%時方可繼續作業。當施工地點空氣中瓦斯濃度超過0.5%時必須立即停止作業，切斷電源，并匯報調度室安排處理。
2、用膠管將水接到施工地點，并保持有20米的余管，施焊前對焊接地點前后10米范圍內進行灑水，可燃雜物清除干凈;焊接前焊接地點前后5米范圍內用防火沙鋪墊，厚度不小于50mm，防止火星。施工時每隔30分鐘對施工地點進行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時熄滅，隨時將焊接的物件冷卻。
3、施工地點配備兩臺完好的滅火器，施工人員熟練掌握滅火器的使用方法，同時在作業地點存放0.5m3砂子以備用。
4、作業人員必須佩戴便攜式瓦斯報警儀，當瓦斯濃度超限時，必須立即停止作業，撤出人員，待查出原因處理好后方可繼續作業。
5、所有設備的開關及接線盒必須使用礦用隔爆專用設備，嚴禁用其他設備代替。
(二)、氣焊使用安全技術
1、在開始工作前，必須按以下要求進行詳細檢查。
(1)、乙炔發生器及其連接部分不得漏氣。
(2)、橡膠軟管不應有鼓包、裂縫或漏氣，如有漏氣現象，應將其損壞部分切掉，用雙面接頭管，并用夾子或金屬綁線扎緊。
(3)、焊槍連接處必須嚴密，嘴子如有堵塞。可用黃銅絲剔通，不許用鐵絲。
(4)、氧氣瓶口附件和皮墊，及減壓器上不得有油污和泥污，否則必須擦拭干凈。
2、氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞，并嚴禁放在靠近熱源的地方
3、工作時的氧氣瓶、乙炔瓶要垂直放置，并妥善固定，以防倒下。
4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中，瓶與瓶之間要保持10米以上的距離，嚴禁將氧氣、乙炔瓶放在一起使用。氧氣瓶與乙炔瓶放置位置必須在巷道的上風側。
5、焊接前，必須清理工作地點周圍20米之內的易燃物。
6、氣焊工操作時，必須戴專用的防護眼睛，防護工作服、防護手套不能直接在水泥地板上切割工件。
7、由于焊咀和割咀過熱堵塞而發生鳴爆時，應快速先將乙炔氣門關閉，再關閉氧氣，然后放在冷卻水中冷卻。
8、焊工在進行工作的地點要有冷卻水，以便冷卻焊咀和割咀。
9、焊槍和割槍點火時，應先開氧氣門，再開乙炔氣門，立即
點火，然后調整火焰，熄火時與此相反，先關乙炔門，后關氧氣門，以免回火。
10、當發生回火時，立即關閉乙炔氣門，然后再關氧氣門，嚴
禁氧氣和乙炔氣閥門同時開啟，嚴禁用手或其他物體堵焊咀或割咀，以防止氧氣倒流入乙炔瓶內，不能將點燃的焊具、割具隨意放在工作或地面上。
11、點燃焊咀和割咀時，不準用熱金屬，也不得將其放在熱的工件上。
12、工作結束后，擰上氣門螺帽，收拾好工具、材料，將其妥善保管，并處理工作中發現的不正常現象。
13、焊接完畢后，清理場地，灑水熄滅帶火星的雜物，施工負責人、瓦檢員必須繼續觀察，至少確認60分鐘內電焊機冷卻，焊接地點附近10m范圍內無熱渣、火點，確認安全無問題方可離開或進行其他作業。
14、操作氣焊工嚴格執行本安全技術措施。
(二)、電焊使用安全技術
1、施工前必須將工作地點閑人疏散，保證風流通暢。
2、施工前，由安監部瓦檢員負責檢測，風流中瓦斯濃度必須在規定值以下時方可施工作業。
3、施工前，必須將施工地點起20米以內的易燃物品清理干凈。
4、施工前，必須準備兩臺滅火器，一只0.5m3裝滿沙子的的沙箱，作為應急備用物品。
5、施焊所用的防護物品必須準備齊全，施工時，施工人員要正確使用防護物品。
6、操作者必須具有基本的電工知識，熟悉電焊性能原理和掌握發生事故的急救方法。
7、在電焊機送電前，必須詳細檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現象，電焊鉗是否完整無缺。
8、所有焊接設備，包括電焊機，焊接工作臺及其它金屬設備，均應裝有可靠的接地線。地線不得與井下導軌和管路連接，以防漏電源竄入井下。
9、電焊機要放置在易散熱無積水的安全地點，其溫度不得超過70℃。周圍必須做好防止人員觸電的隔離措施。
10、當電焊設備通電時，嚴禁觸摸導電部分。
11、進行焊接時，電焊工必須帶電焊面罩，應用專用的玻璃鏡，在焊接時不準隨意拿開焊帽，以免傷眼。
12、焊接物件時必須用苛性鈉或磷酸納溶液將油污洗凈，用棉紗擦干再施焊。
13、電焊設備的裝設、移動、檢查和修理，必須在切斷電源的情況下進行。工作時，不允許有重物壓在電焊機電纜的上面。
14、焊接完畢后，清理場地，灑水熄滅帶火星的雜物，施工負責人、瓦檢員必須繼續觀察，至少確認60分鐘內電焊機冷卻，焊接地點附近10m范圍內無熱渣、火點，確認安全無問題方可離開或進行其他作業。
15、電焊工工作結束后，必須把電源切斷，電工及時將電焊機電源從接線開關上卸下，做到人撤電撤。
16、由安監部配置1名專職瓦檢員對施工地點前后及電焊機開關附近20米內的瓦斯濃度進行檢測，當施工地點及電焊機開關附近20米內空氣中瓦斯濃度均小于0.5%時方準焊接作業。焊接作業時，每隔10分鐘瓦檢員測定一次瓦斯濃度，只有瓦斯濃度小于0.5%時方可繼續作業。當施工地點空氣中瓦斯濃度超過0.5%時必須立即停止作業，切斷電源，并匯報調度室安排處理。
17、作業人員必須佩戴便攜式瓦斯報警儀，當瓦斯濃度超限時，必須立即停止作業，撤出人員，待查出原因處理好后方可繼續作業。
18、焊接地點工作過程中安全負責人、安檢員、瓦檢員必須現場指揮和監督檢查，分工明確，認真執行安全技術，嚴禁閑雜人員在施工現場逗留。
19、各作業人員應隨時注意施工地點的環境變化情況，發現險情立即通知他人、切斷電源并及時撤離。
陜西瑞能煤業
2011-12-11
