綜合自動化系統平臺維護操作規程
1、主要危險源
(1).未按規定佩戴安全防護用具。
(2).未按停送電順序進行操作。
(3).未按規定進行驗電、放電。
(5).傳遞材料工具時，應用繩索傳遞不得亂扔。
(6). 機房內應有滅火器等裝置;
(7). 機房內嚴禁吸煙。
2、適用范圍
3、上崗條件
(1). 身體健康適合本崗位要求。
(2). 必須經過培訓并考試合格持證上崗。
(3). 自動化系統維人員必須熟悉各項自動化系統維護技術。了解綜合自動化系統平臺、工業環網、上位機的運行、操作及管理等。
4、安全規定
(1). 作業前必須進行本崗位危險源辨識，作業時必須嚴格執行“手指口述”。
(2). 上班前嚴禁喝酒，遵守勞動紀律，認真填寫工作日志，不做與本職工作無關的事情，遵守各項規章制度。
(3). 機房內應有滅火器等裝置;
(4). 機房內嚴禁吸煙。
5、操作準備
(1). 設備檢修前要將檢修的軟件、材料、備件、工器具準備齊全，并認真檢查和試驗，確保檢修順利進行和安全操作。
(2). 作業前應檢查待修設備是否已經斷電、斷水，是否懸掛“有人作業，嚴禁送電(水)”警示牌。
(3). 作業前要對作業場所的施工條件進行認真檢查，以保證作業人員和設備的安全。
6、正常操作
自動化系統維護人員主要負責：
(1). 自動化系統維護人員每天對集成平臺進行巡檢，每周環網設備及線路、電源箱、控制主機等設備巡回檢查一次，對各傳感器的遷移、標校及檢修情況，纜線放掛及回收情況進行檢查，發現問題及時處理。
(2).交接班內容包括：
①.設備運行狀況。
②.當班存在的問題及處理情況。
③.遺留問題。
④.接班人員簽字。
(3).接班后對設備要進行必要檢查。
(4).負責自動化系統網絡、軟件、硬件、光纜等的運行、管理，并負責上位機運行界面的維護、修改和升級(必須經過機電礦長審批，同意后實施)，并做好數據庫的備份工作和應用程序的備份工作，出現控制系統故障要及時排除。
(5).檢查監控分站及傳感器工作情況，按《煤礦安全規程》規定并根據工作面采掘情況及時調整設備位置，及時處理設備故障;
(6).檢查工業電視各點的攝像頭工作情況，定期督促責任區隊擦拭確保圖像清晰;
(7).服務器、交換機、上位機須接UPS電源，在停電時仍能對系統監測。
(8).負責綜合自動化系統平臺服務器、上位機的運行維護及管理，隨時監測各個子系統的運行狀況。
(9).自動化維護人員檢查沿線自動化系統光纜、工業電視光纜、通訊線路信號電纜固定及敷設情況完好符合標準要求。
(10).進入機房要穿潔凈的工作服，要經常用干燥的布擦拭設備外殼，每班清掃室內。
(11).應備有必要的工具、儀器、并備有設備說明書和圖紙。
(12).設備搬運或安裝時要輕拿輕放，防止劇烈震動和沖擊。
(13)機房內環境清潔，地面、窗臺和窗戶無灰塵，服務器、UPS等設備要經常用干布抹檫，防止靜電，并保持室內空氣干燥流通;
(14).計算機系統有獨立的接地體和專用接地線(專用地線的引線應和大樓的鋼筋網及各種金屬管道絕緣，接地電阻應小于4歐);
(15).計算機機房應采用專用空調設備，若與其他系統共用時，應保證空調效果和采取防火措施(空調的選用應盡量采用風冷式空調設備，空調設備的室外部分應安裝在便于維修和安全的地方);
(16).建筑材料應采用難燃材料和非燃材料，應能防潮、吸音、不起塵、抗靜電等;
(17).機房內應有滅火器等裝置，并掌握滅火器的使用方法。
(18).機房內嚴禁吸煙。
7、收尾工作
(1). 認真填寫檢修記錄，清點工器具，清掃現場。
(2). 進行現場交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人交接清楚，對本班未處理完的事故和停電開關，要重點交接，交接清楚后方可離崗。
8、危險源辨識及控制措施
由于生產崗點多、生產系統復雜，生產過程中存在諸多危險、有害因素。導致的事故類型主要有機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、火災、高處墜落、坍塌、煤塵瓦斯爆炸及其它傷害。
(1)、危險源
①.機械事故
機械傷害主要指機械設備運動(靜止)部件、工具等直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。機械傷害是煤礦地面原煤生產過程中最常見的傷害之一，易造成機械傷害的機械設備包括皮帶、刮板運輸設備及其它轉動及傳動設備。機械傷害事故可能造成人體肢體傷殘甚至死亡。
②.起重傷害
在地面原煤運輸系統的車間存在的起重設備，發生起重傷害事故的幾率較大。其傷害因素主要表現為牽引鏈斷裂或滑動件滑脫、碰撞、突然停車等。由此引發的事故后果有毀壞設備、人員傷亡等。
③.觸電傷害
觸電傷害主要發生在配電室、配電線路、電器設備室、皮帶機頭頭等地點。觸電產生的原因主要有：帶負荷(特別是感應負荷)拉開裸露的閘刀開關;誤操作引起短路;近距離靠近高壓帶電體作業;人體過于接近帶電體等造成;傷害途徑分為直接傷害、間接傷害和電流灼傷;傷害方式為：由電流的熱效應、化學效應、機械效應對人體造成局部傷害，形成電弧燒傷、電流灼傷、電烙印、電氣機械性傷害、電光眼等。
④.火災
可能發生火災的地點：主皮帶沿線、氧電焊作業現場、易燃易爆物品材料庫、電氣設備集中區等。火災可能發生的環節和造成的危害程度：
a) 輸送帶負荷過大、皮帶打滑摩擦、燒焊作業防護不當等原因有可能引起火災，輕者毀壞設備，重者造成人員窒息傷亡。
b) 易燃易爆物品儲罐泄漏遇明火易引起火災或爆炸，可能造成毀壞設備、建筑物和人員傷亡。
c) 電氣設備失爆、電纜不阻燃、老化、短路或電火花等可引起電氣火災，可能造成電氣設備毀壞或人員傷亡。
⑤淹溺
在雨雪天氣沉淀池等地點易發生淹溺事故，可能造成人員傷亡事故。
⑥. 高處墜落事故
高空作業時，由于防護不當(或沒有防護)、操作不當發生的人員或物件墜落事故，可能造成人員傷亡或財產損失。可能產生高處墜落事故的場所裝置主要有：驅動機房、漏煤眼、各類檢修煤倉上口、操作平臺、棧橋、登高裝置等。
⑦.坍塌
坍塌事故指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結構穩定性破壞而造成的事故，如清理煤倉、清挖沉淀池煤泥時的坍塌，都有可能造成人員傷亡事故。
⑧.煤塵
在原煤的運輸機轉載點等作業場所會產生大量的煤塵，如無降塵裝置或沒起作用等容易形成煤塵積聚或空氣中煤塵含量超標，遇有明火，可能引起煤塵爆炸事故，造成設備設施毀壞和人員傷亡。人體長期吸入粉塵后，也嚴重損害身體健康。
⑨.其它危害
在生產過程中，還存在壓力容器爆炸、噪音、振動、高溫、腐蝕、雷擊、地震、采光照明不良等危險、有害因素，都可能對設備、人體造成傷害。
(2)、控制措施
①.建立健全各項規章制度和操作規程，通過教育和培訓，提高區隊管理者及員工的責任感和自覺性，普及和提高員工的安全知識，增強安全操作技能，徹底消滅人的不安全行為。
②.帶式皮帶的機頭、機尾等轉動部位設置安全防護罩或欄桿，在機下過人的地方設置安全保護板，傾斜帶式皮帶必須設置防偏、止逆和過載、防滑停機保護裝置。
③.刮板皮帶的機頭機尾必須設置防護罩，箱體全部封閉。
④.所有設備的轉動或傳動部件均須設置防護罩。
⑤.高空作業必須嚴格執行高空作業規程，所用登高裝置、安全器具必須檢驗合格。所有操作平臺、水池、過橋必須設置安全欄桿或封閉。
⑥.供電系統必須安裝漏電保護裝置，固定設備、操作箱外殼必須直接重復接地，機房電氣設備可能觸及人的裸露帶電部分，均必須設保護罩或欄桿及警示標志。電氣設備按規定時間檢查測定，確保消除觸電隱患。
⑦. 煤倉、皮帶機道、刮板機道、轉載點等煤塵比較集中的地點必須定期清理地面和設備，防止煤塵積聚，所用電器設備、設施必須防爆或采取防爆措施。
⑧.運輸轉載點必須安設降塵裝置，并確保正常使用。每月必須測定一次粉塵濃度，空氣中粉塵含量不能超10mg/m3，如超標，停產整改。
⑨.停產檢修和零星安裝撤除工程施工，必須編制專項施工方案和安全技術措施，并嚴格貫徹執行。
