山東能源新礦集團華恒礦業綜合防塵網絡建設顯實效

山東能源新礦集團華恒礦業始終堅持科技創新、以人為本的發展理念，不斷強化完善防塵技術、手段和措施，大力構建立體式綜合防塵網絡，為井下職工營造了一個神清氣爽的工作環境，促進了礦井安全生產的長治久安，被山東省煤礦安全監察局授予“一通三防安全示范礦井”榮譽稱號。  

健全的防塵系統是礦井綜合防塵的基礎。近年來，華恒公司進行了數次防塵系統的改造，對防塵水源、管路布置、管路直徑進行了升級，系統更加穩定可靠。在進風斜井及大巷安設了多種側噴水幕、頂噴霧、地噴霧，形成了立體防塵體系，有效地降低了空氣粉塵含量。同時，該公司依靠科技進步，不斷完善改進防塵設施，投入使用了大巷凈化水幕群集中自動控制裝置，實現了封閉大巷水幕群的集中控制，并且將控制裝置融入礦井監控系統，可在地面監控中心遙控開關、監督水幕群使用情況，提高了井下封閉運輸巷道的防塵效果。自行研制了封閉大巷隔爆水袋自動檢測加水裝置，能在大巷不停架空線電的情況下，根據水量情況實現自動檢測加水，不影響大巷運輸，實現了本質安全。他們還采用微波自動控制原理研制了微波自動水幕，電路完全按照本質安全型標準設計，結構簡單、自動化程度高、性能穩定、動作靈敏可靠，降低了人工降塵的勞動強度，提高了安全性。同時，礦用自動灑水車、移降架聯動噴霧、光電感應自動噴霧、振弦式除塵風機、雙向控制水幕、微波自動水幕、雙向控制水幕、風筒噴淋線的投入使用，進一步提高了防塵效果，為安全生產提供了可靠保障。

隨著礦井開采深度的增加，為解決復雜結構煤層鉆孔施工松散易塌這一制約煤層注水工作的首要障礙，該公司在采煤工作面上、下平巷采用壓風排碴打鉆技術，對煤體實行多孔并聯式超前注水，每孔可持續注水200m3以上，煤層水份均達到4％以上，平均降塵率為42.3%。壓風排碴打鉆技術的實施，改變了傳統的以清水作沖洗介質的施工方法，成功應用了以空氣（風力）作為鉆孔沖洗介質的施工工藝，克服了夾矸硬度高、分布不規律的難題，有效地解決夾鉆、不進鉆及鉆頭易損壞等一系列問題，使鉆孔深度達到80米。該公司還自行設計研制加工了孔口密封裝置、鉆桿密封裝置以及引射除塵裝置，解決了施工過程中粉塵濃度大的問題，打鉆時除塵率達到90%以上。煤層超前注水技術的成功實施，實現了礦井主動防塵及預防煤塵事故的突破，并且可使部分瓦斯等有毒有害氣體得到提前釋放，進一步提高了爆破效果。同時，該公司在炮采工作面、綜采工作面開機窩、煤巷、半煤巷掘進工作面全部進行短壁注水，并制作應用了專用注水裝置，對注水時間、注水工序進一步明確，大大提高了注水效果，有效促進了安全生產。