煤柱四面回采總結

煤柱四面位于二水平煤柱采區，所屬煤層為5煤，工作面標高+328～+352米。該面南與煤柱3面采空區以60米煤柱相隔，北為實區。259號鉆孔位于工作面南部，DY34、DY35鉆孔位于工作面西部。工作面走向長為606米，傾斜長為40米。煤層在工作面內部發育完整，厚約1.8—3.9米左右，工作面東部煤層傾角變化較大。工作面頂板為細粒砂巖，局部區域發育，黑灰色，硬度中等，泥質膠結，含大量云母片。直接底為K3石英砂巖或粉砂巖，灰白色，致密堅硬，硅質膠結，不顯層理。該工作面由采二隊采用高檔普采進行初放回采，于2009年1月15日由我區進行回采，2009年3月15日回采收面結束。

該工作面運輸、軌道巷均為跟5號煤底板布置，斷面8.96㎡，采用錨網梁支護，巷道布置經濟合理。但是在回采末期由于巷道壓力增大，巷道變形嚴重，垮幫吊包較多。后采用工字鋼棚支護，有利于工作面上下出口和兩巷的管理，對回采也有較好的效果。

1、          工作面回采中過斷層

該工作面在回采中揭露6條斷層，落差為0.7—1.4米，斷層性質為正斷層，F1、F6對回采影響較大，其他對回采影響較小。揭露斷層時，因煤層較薄，上、下盤均需跟頂回采，下盤需破底施工。過斷層時上、下盤各布置一對∏梁加強支護，∏梁成對布置，邁步前移，每對兩梁間距200MM，對于對間距500MM。同時加強初撐力和工作阻力的檢測，強化過頂和棚檔管理。

2、    對壓力較大段進行維護

我隊所回采的煤柱四面軌道巷﹑集運巷及三號聯絡巷巷道壓力大,對安全生產不利,為確保安全生產,決定對巷道提前進行維護。巷道維護錨網梁區段采用DZ25—25/100型單體支柱配合800MM鉸接頂梁,鉸接梁順巷道布置兩排,一梁一柱,排距1.5米.工字鋼區段直接在工字鋼梁下打上兩根單體,維護方式同超前.

3、          末采的擺采、跨采、掘進貫通。

我隊所回采的煤柱四面轉載機巷剩余25米,軌道巷剩余35米,即將進行擺采、跨采、掘進貫通。工作面擺采要求機尾走三茬,機頭走一茬,工作面在轉載機巷擺采至巷道剩余20米,軌道巷距三號聯絡巷20米時,機尾跨采長度達到5米時,停止擺采,由工作溜機尾向后掘進30米,然后打一直巷長度10米與三號聯絡巷貫通,貫通點在距三號聯絡巷口10米處,工作面直接向前推采,到兩巷剩余長度15米時,縮短機頭到集運巷,回撤原機頭處的支架,工作面繼續向前推采,工作溜機尾推采到三號聯絡巷后,擺采機頭,將工作溜擺采到三號聯絡巷,,調直工作溜,繼續回采.

該工作面采用單一走向長壁采煤法，高檔普采工藝進行回采。根據煤層賦存情況、采區及工作面布置方式、回采工藝形式、現有技術、設備、管理水平，該采煤方法和采煤工藝適合工作面回采要求。

該工作面煤層厚度變化，回采時須及時調整與煤層相適應的支柱，嚴禁丟底煤；每班加強工程質量驗收，老塘浮煤清理干凈、徹底，加強資源回收。同時要加大工作面擋煤板的應用。

六、組織正規循環作業經驗：

該工作面作業規程和循環作業圖表制定的切實可行，為組織正規循環作業提供了可靠的前提；工作面月度作業計劃規定的產量、進度、煤質、材料消耗等指標均能較好的完成。

該工作面選型合理，在回采過程中設備使用基本正常。加強對鏈板機司機的培訓和監督，嚴禁司機在開車時睡覺，加強設備檢修，以確保設備的正常運轉。