《煤礦安全規程》安全考試復習題
一、填空題
1、采煤工作面回采前必須編制（作業規程），情況發生變化時，必須及時修改（作業規程）或補充（安全措施）。 2、采煤工作面的傘檐不得超過作業規程的規定，不得任意丟失（頂煤）和（底煤）。
3、采煤工作面內所有支架必須（架設牢固），嚴禁在（浮煤）或（浮矸）上架設支架。
4、采煤工作面移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時，必須先架好（臨時支架）。
5、采用綜合機械化采煤時，當采高超過（3米）或片幫嚴重時，液壓支架必須有（護幫栓），防止片幫（傷人）。
6、采煤機停止工作或檢修時，必須（切斷電源）。
7、采煤機啟動前，必須先（巡視）采煤機四周，確認對人員無危險后，方可（接通電源）。
8、采煤機必須安裝（內、外）噴霧裝置，截煤時必須（噴霧降塵）。
9、開采沖擊地壓煤層時，應采用（跨落法）控制頂板，切頂支架應有足夠的工作阻力。
10、有嚴重沖擊地壓的煤層中，采掘工作面的（爆破撤人距離）和爆破后進入工作面的（時間），必須在作業規程中有明確規定。
11、巷道維護及冒頂處理的原則是（先外后里、先支后拆、先上后下、先近后遠、先頂后幫）。
12、采區內的上山、下山和平巷的凈高不得低于（2米）。
13、打錨桿眼，必須首先（敲幫問頂），將活矸處理掉，在確保安全條件下（方可作業）。
14、錨桿必須按規定做（拉力）試驗，煤巷必須進行（頂板離層監測），并用記錄牌顯示。
15、在揭露老空時，必須將人員撤至（安全地點）。
16、由下向上掘時25°以上的傾斜巷時，必須將（溜煤（矸））與（人行道）分開，防止煤（矸）滑落傷人。
17、開動掘進機前必須發生警報，只有在鏟板前方和截割臂附近（無人時）時，方可開動（掘進機）。
18、掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進貫通在相距（50米）前，其它巷道貫通在相距（20米）前，必須停止（一個工作面），做好調整通風系統準備工作。
19、采、掘工作作面及其它作業地點風流中瓦斯濃度達到（1.0%）時，必須停止打眼，爆破地點附近20米以內風流瓦斯濃度（1%）時，嚴禁爆破。
20、爆破工必須把（炸藥）、（電雷管）分開存放在專用的（箱內）內，并加鎖，嚴禁（亂扔亂放）。
21、井下檢修或搬遷電氣設備前，必須（切斷電源）、（檢查瓦斯）在其巷道風流中瓦斯濃度低于（1.0%）時，才可用驗電筆檢驗后，確無問題后放電作業。
22、防爆電氣設備入井前，應檢查其（產品合格證）、（煤礦礦用產品安全標志）及安全性；檢查合格并簽發（合格證）后，方準入井。
23、采區變電所應用（不燃性材料）支護。
24、帶油的電氣設備必須設在（機電設備硐室內），嚴禁設（集油坑）。
25、電纜懸掛點間距，在水平巷道或傾斜井巷內不得超過（3米），在立井井筒內不得超過（6米）。
26、用人車運送人員時，列車行駛速度不得超過（4m/s）。
27、橡套電纜的接地芯線，除用作（監測接地回路外），不得兼作他用。
28、新繩懸掛前，必須對每根鋼絲做（拉斷）、（彎曲）和（扭轉）3種試驗。
29、專為升降人員或升降人員和物料的物料的提升容器的連接裝置，安全系數不小于（13）。
30、電機車司機離開座位時，必先切斷（電動機電源），將控制手把取下，扳緊車閘，但不得關閉（車燈）。
31、采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低于（20%）。
32、采掘工作面的進風流中二氧化碳不超過（0.5%）。
33、礦井井巷中，主要進風巷最高允許風速（8m/s）。
34、生產礦井采掘工作面空氣溫度不得超過（26℃）。
35、生產礦井機電設備硐室的空氣溫度不得超過（30℃）。
36、采掘工作面的空氣溫度超過（30℃）時，必須停止作業。
37、機電設備硐室的空氣溫度超過（34℃）時，必須停止作業。
38、井下充電室必須有（獨立的）通風系統。
39、采區回風巷風流中瓦斯濃度超過（1%）時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。
40、進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每個聯絡巷中，必須砌筑（永久性風墻）。
41、礦井井巷中，主要井風巷最高允許風速（8m/s）。
42、爆破地點附近（20米）以內風流中瓦斯濃度達到（1%）時，嚴禁爆破。
43、井下充電室風流中以及局部積聚處的氫氣濃度不得超過（0.5%）。
44、井下高壓電動機、動力變壓器的高壓控制設備，應具有（短路、過負荷、接地）和（欠壓釋放保護）。
45、架線電機車使用的直流電壓，不得超過（600V）。
46、采煤工作面必須按作業規程的規定及時支護，嚴禁（空頂）作業。
47、綜采工作面遇有堅硬突矸或黃鐵礦結核時，應采取（松動爆破）措施處理，嚴禁用采煤機強行截割。
48、采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬（0.5米）以上的出口。
49、炸藥爆炸的三要素（放出大量的熱、反映速度快、生成大量氣體）。
50、警告標志用（三角形），圖形符號用（黑色）。
二、選擇題
1、每個生產礦井必須至少有2個能行人的通達地面的安全出口，各個出口間的距離不得小于（B）。
A、20米 B、30米 C、40米
2、采煤工作面必須保持至少（ B ）個暢通的安全出口，一個通到回風巷道，另一個通到進風巷道。
A、1 B、2 C、3
3、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處（ C ）米范圍內必須加強支護。
A、15 B、30 C、20
4、單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于（ B ）KN。
A、100 B、90 C、50
5、單體液壓支柱的初撐力，柱徑為80mm的不得小于（C）KN。
A、50 B、30 C、60
6、磨擦式金屬支柱，金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結束后，使用時間超過（ B ）個月后，必須進行檢修。
A、7 B、8 C、6
7、采用綜合機械化采煤時，工作面傾角大于（A）度時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。
A、15 B、16 C、14
8、采煤工作面刮板輸送機必須安設能發出停止和啟動信號的裝置，發出信號的間距不得超過（B）米。
A、10 B、15 C、20
9、采煤工作面刮板輸送機發出信號點的間距不得超過（B）米。
A、10 B、15 C、20
10、采煤工作面的空氣溫度超過（A）時，必須停止作業。
A、30℃ B、25℃ C、34℃
11、開采沖擊地壓煤層時，兩個工作面相向掘進在相距（ B ），必須停止其中一個掘進面。
A、20m B、30m C、40m
12、在修復舊巷時，回風流中瓦斯（ A ）、二氧化碳（ B ）范圍內才能作業。
A、1.0% B、1.5% C、2.0%
13、井下爆破地點附近（ B ）內風流中瓦斯濃度達到1.0%時嚴禁爆破。
A、15米 B、20米 C、30米
14、井下巷道坡度大于（ C ）時，嚴禁人力推車。
A、5‰ B、6‰ C、7‰
15、爆破工接到起爆命令后，必須先發出爆破警告，然后至少（ C ）內方可起爆。
A、3秒 B、4秒 C、5秒
16、礦井高壓電網，必須采取措施限制單項接地電容電流不超過（D）。
A 5A B 10A C 15A D 20A
17、井下中央變電所和主要排水泵房的地面標高，應分別比其出口與井底車場或大巷連接處的底板標高高出（B）。
A、0.4m B、0.5m C、0.6m D、1m
18、變電硐室長度超過（C）時，必須在硐室的兩端各設1個出口。
A、4m B、5m C、6m D、7m
19、礦井完好的礦燈總數，至少應比經常用燈的總人數多（A）。
A、10% B、5% C、20% D、15%
20、接地網上任一保護接地點的接地電阻值不得超過（B）。
A、1Ω B、2Ω C、3Ω D、4Ω
21、礦井軌道必須按標準鋪設，扣件必須齊全，牢固，軌道接頭的間隙不得大于（A），高低和左右錯差不得大于（A）。 A、5mm、2mm B、2mm、5mm C、5mm、5mm D、2mm、2mm
22、自軌面算起，電機車架空線充井底車場內，從井底到乘車場不小于（A）。
A、2.2m B、1.9m C、2m D、2.1m
23、人力推車時，1次只準推（A）輛車。
A、1 B、2 C、3 D、4
24、巷道坡度大于（B）時，嚴禁人力推車。
A、3‰ B、7‰ C、3% D、7%
25、2機車或2列車在同一方向同一軌道行駛時，必須保持不少于（B）的距離。
A、20m B、100m C、80m D、150m
26、地面瓦斯抽放泵房和泵房周圍（C）范圍內禁止堆積易燃物和有明火。
A 15米 B 10米 C 20米
27、地面瓦斯抽放泵房距進風井口和主要建筑物不得小于（B）。
A 30米 B 50米 C 100米
28、地面抽放瓦斯泵站放空管的高度應超過泵房房頂（B）。
A 1米 B 3米 C 5米
29、礦井安全監控系統在停電后，系統必須保證正常工作時間不小于（A）。
A 2小時 B 3小時 C 4小時
30、木料場、矸石山、爐灰場距離進風井不得小于（A）。
A 80米 B 50米 C 30米
31、地面的消防水池必須經常保持不少于（B）水量。
A 100m3 B 200m3 C 300m3
32、瓦斯抽放泵站室內傳感器報警濃度（A）。
A ≥0.5% B ＞0.5% C ＝0.5%
33、不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設備的瓦斯抽放泵站輸出管路中傳感器報警濃度（A）。
A ≤25% B ≥25% C ＝25%
34、礦井有害氣體中，二氧化硫最高允許濃度是（B）。
A 0.00025% B 0.0005% C 0.00066%
35、利用瓦斯時，瓦斯濃度不得低于（C ）。
A 25% B 30% C 35%
三、判斷題
1、嚴禁在停風或在瓦斯超限區域內作業。（ √ ）
2、煤礦企業每2年必須至少組織一次礦井救援學習。（×）
3、井下發生死亡事故后，事故現場給予破壞。（ × ）
4、采用放頂煤采煤法開采時，大塊煤（矸）卡住放煤口時，用爆破方式進行處理。（ × ）
5、采用放頂煤采煤法開采時，有瓦斯或煤塵爆炸危險時，嚴禁挑頂煤爆破作業。（ √ ）
6、嚴禁在停風或在瓦斯超限時作業。（ √ ）
7、放炮母線應采用鋁芯線。（ × ）
8、掘進工作面爆破前后，附近15米的巷道內，必須灑水降塵。（ × ）
9、煤塵爆炸的引火溫度為650℃－750℃。（ × ）
10、掘進工作面及其它作業地點風流中瓦斯濃度達到1.0%時停止電鉆打眼。（ √ ）
11、在總回風巷和專用回風巷中不應敷設電纜。（ √ ）
12、非專職電氣人員不得擅自擺弄、檢修、操作電氣設備。（√）
13、嚴禁在停風或在瓦斯超限區域內作業。（√ ）
14、隔爆型電氣設備標志d，本質安全型電氣設備標志為i。（√ ）
15、局部接地極可設置于巷道水溝內或其它就近的潮濕處。（ √）
16、切削物體時，可以用手摸，粉末可以用嘴吹掉。（ × ）
17、嚴禁在機車上或任何兩車箱之間搭乘人員。（ √ ）
18、經領導允許煤礦井下可以明火操作，明火打點，明火放炮。（ × ）
19、誤發信號可造成斷繩跑車事故。（ √ ）
20、禁止在同一層罐籠內，人員與物料混合提升。（ √ ）
21、瓦斯檢查員有權及時反映處理危險情況，積極搶救事故。(√ )
22、經過采取降溫措施后，采掘工作面空氣溫度可達到32℃。（ × ）
23、井下硐室內可以存放汽油、煤油。（ × ）
24、礦井必須采用機械通風。（ √ ）
25、本班未進行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳每至少檢查1次。（ × ）
四、簡答題
1、用垮落法控制頂板時，放頂人員應遵守的規定有哪些？
答：放頂人員必須站在支架完整無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作，回柱放頂前，必須對放頂的安全工作進行全面檢查，清理好退路，回柱放頂時，必須指定有經驗的人員觀察頂板。
2、采煤工作面開工前應做哪些工作？
答：開工前，班組長必須對工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。
3、采用放頂煤采煤法開采時，工作面必須符合的條件？
答：無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險時；頂煤和煤層頂權能隨放煤即行垮落或在采取預裂爆破等措施后能及時垮落，且頂板垮落充填采空區的高度大于采放煤調度。
4、工作面透水有哪些預兆？
答：煤壁掛紅；煤壁掛汗；巷道巷道空氣變冷；煤層發潮、發暗；巷道產生霧氣；頂板來壓；底板鼓起或產生裂隙出現滲水；有水叫；有臭味。
5、掘進工作面的通風采用“三專”供電是指哪“三專？
答：專用變壓器、專用線路、專用開關。
6、“一炮三檢“的內容是什么？
答：采掘工作面裝藥前、爆破前和爆破后，爆破工、瓦檢員和班組長都必須在場。
7、“三人連鎖”放炮制中的“三人”是指什么？
答：指放炮員、瓦檢員、班組長。
8、工作面瞎炮應如何處理？
答：（1）由于連結不良造成瞎炮，可重新連線放炮；（2）在距瞎炮至少0.3米處為打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮；（3）嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出引藥拉出雷管；（4）處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須檢查炸落后的煤矸，收集電雷管。
9、采用鋼絲繩牽引帶式輸送機時，應裝設哪些保護裝置？
答：過速保護；過電流和欠電壓保護；鋼絲繩和輸送帶脫槽保護；輸送帶局部過載保護；鋼絲繩張緊車到達終點和張緊重錘落地保護。
10、井下哪些地點應設局部接地極？
答：采區變電所；裝有電氣設備的硐室和單獨裝設的高壓電氣設備；低壓配電點或裝有3臺以上電氣設備的地點；無低壓配電點的采煤機工作面的運輸巷、回風巷、集中運輸巷以及由變電所單獨供電的掘進工作面，至少應分別設置1個局部接地極；連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。
11、機電設備哪些部分必須加裝護罩或遮攔等防護設施？
答：容易碰到的，裸露的帶電體及機械；外露的轉運和傳動部分必須加裝護罩或遮欄等防護設施。
12、檢修人員站在罐籠或箕斗頂上工作時，應遵守哪些規定？
答：在罐籠或箕斗頂上，必須裝該保險傘和護欄；必須佩帶保險帶；提升容器的速度，一般為0.3～0.5m/s，最大不得超過2m/s；檢修用信號必須安全可靠。
13、礦井的通風任務有哪幾項？
答：（1）向井下供給足夠的新鮮空氣；（2）沖淡和提出有害氣體和浮塵；（3）調節井下的溫度和濕度。
14、采用阻化防滅火時，應遵守哪些規定？
答：選用的阻化劑材料不得污染井下空氣和危害人體健康；必須在設計中對阻化劑的種類和數量阻化劑的效果等主要參數作出明確規定；應采取防止阻化劑腐蝕機械設備，支架等金屬構件的措施。
15、開采有瓦斯或二氧化碳噴出的煤（巖）層時，必須采取哪些措施？
答：打前鉆孔或抽排瓦斯；加大噴出危險區域的風量；將噴出的瓦斯或二氧化碳直接引入回風巷或抽放瓦斯管路。
16、局部通風機停止運轉后什么條件下可開動局部通風機？
答：恢復通風前必須檢查瓦斯，只有在局部通風機及其開關附近10米以內風流瓦斯濃度都不超過0.5%時，方可人工開動局部通風機。
17、礦塵危害表現在哪幾個方面？
答：（1）對人體健康的危害；（2）煤塵爆炸的危害；（3）煤塵對機電設備、儀器儀表的危害；（4）礦塵污染環境。
18、煤塵爆炸的條件是什么？
答：煤塵本身具有爆炸性；煤塵在空氣中懸浮，且達到一定的濃度；有火源存在。
19、煤礦安全規程規定哪些入井人員必須攜帶甲烷檢測儀？
答：礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區隊長、通風區隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工等。
20、人力推車時，應遵守哪些規定？
答：1次只準推1輛車，嚴禁在礦車兩側推車，同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10米；坡度大于5‰時，不得小于30米。
試題及答案
一、填空題：
1、煤礦企業必須遵守國家有關安全生產的法律、法規、規章、（標準）和（技術規范）。
2、試驗涉及安全生產的新技術、新工藝、新設備、新材料前，必須經過論證、安全性能檢驗和鑒定，并制定（安全措施）。
3、煤礦企業每年必須至少組織（1）次礦井救災演習。
4、單項工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設計和（作業規程），并組織每個工作人員學習。
5、掘進井巷和硐室時，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖（煤）灑水和（凈化風流）等綜合防塵措施。
6、每個生產礦井必須至少有（2）個能行人的通達地面的安全出口，各個出口間的距離不得小于（30）米。
7、巷道凈斷面必須滿足（行人）、運輸、（通風）和安全設施及設備安裝、檢修、施工的需要。主要運輸巷和主要風巷的凈高，自軌面起不得低于（2）米，采區內的上山、下山和平巷的凈高不得低于2米，薄煤層內的不得低于（1.8）米。
8、新建礦井、生產礦井新掘運輸巷的一側，從巷道道渣面起1.6米的高度內，必須留有寬（0.8）米以上的人行道，管道吊掛高度不得低于（1.8）米；巷道另一側的寬度不得小于（0.3）米（綜合機械化采煤礦井為0.5米）。
9、在雙軌運輸巷中，2列列車最突出部分之間的距離，對開時不得小于（0.2）米，采區裝載點不得小于0.7米，礦車摘掛鉤點不得小于1米。車輛最突出部分與巷道兩側的距離不得小于（0.3）米。
10、采用反向鑿井法掘鑿豎煤倉，用木垛盤支護時，爆破前最末一道木垛盤與工作面的距離不得超過（1.6）米。
11、掘進工作面嚴禁空頂作業，靠近掘進工作面（10米）的支護，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復，之后方可進入工作面作業。修復支架時必須先檢查頂、幫，并（由外向里逐架）進行。
12、在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質破碎帶掘進巷道時，必須采取（前探支護）或其他措施。
13、更換巷道支護時，在拆除原有支護前，應先（加固臨近支護），拆除原有支護后，必須及時除掉頂幫活矸和架設永久支護，必要時還應采取臨時支護措施。在傾斜巷道中，必須有防止（矸石、物料滾落）和支架歪倒的安全措施。
14、采用錨桿、錨噴支護形式時，錨桿、錨噴支護的端頭與掘進工作面的距離，錨桿的（形式）、（規格）、（安裝角度），混泥土標號、（噴體厚度），掛網所采用金屬網的規格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設計或作業規程中規定。
15、處理堵塞的噴射管路時，噴槍口的前方及附近嚴禁有（其他人員）。
16、掘進巷道在揭露老空前，必須制定（探查老空）的安全措施，包括接近老空時必須預留的煤（巖）柱厚度和探明水、火、瓦斯等內容，必須根據探明的情況采取措施，進行處理。在揭露老空時，必須將人員撤至（安全地點），只有經過檢查，證明老空內的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險后，方可恢復工作。
17、斜井（巷）施工期間兼作行人道時，必須每隔（40m）設置躲避硐并設紅燈。
18、采區開采前必須按照生產布局合理的要求編制采區設計，并嚴格按照采區設計組織施工。一個采區內同一煤層的一翼最多只能布置（1）個回采工作面和（2）個掘進工作面同時作業。一個采區內同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區最多只能布置（2）個回采工作面和（4）個掘進工作面同時作業。
19、突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區域的采煤工作面，不得采用（前進式）采煤方法。
20、采煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出口，一個通到回風巷道，另一個通到(進風巷道)。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內必須加強支護，且加強支護的巷道長度不得小于(20m)；綜合機械化采煤工作面，此范圍內的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內的巷道高度不得低于(1.6m)。
21、使用耙裝機時，在裝巖（煤）前，必須將機身和尾輪固定牢靠。嚴禁在耙斗運行范圍內進行其他工作和行人。在傾斜井巷移動耙裝機時，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于(20°)時，在司機前方必須打護身柱或設擋板，并在耙裝機前方增設(固定裝置)。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的措施。耙裝機作業時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須在(作業規程)中明確規定。
22、高瓦斯區域、煤與瓦斯突出危險區域煤巷掘進工作面，嚴禁使用(鋼絲繩)牽引的耙裝機。
23、采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷允許風速最低為0.25m/s，最高為(4 m/s)。
24、生產礦井采掘工作面空氣溫度不得超過(26℃)，機電設備硐室的空氣溫度不得超過(30℃)；當空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。
25、礦井需要的風量按井下同時工作的(最多人數)計算，每人每分鐘供給風量不得少于(4m3)。
26、礦井每年安排采掘作業計劃時必須核定礦井生產和（通風）能力，必須按實際供風量核定礦井產量，嚴禁（超通風能力）生產。
27、掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距（20m）前，必須停止一個工作面作業，做好調整通風系統的準備工作。
28、巷道貫通后，必須停止采區內的一切工作，立即調整（通風系統），風流穩定后，方可恢復工作。
29、礦井開拓新水平和準備新采區的回風，必須引入(總回風巷)或主要回風巷中。
30、生產水平和采區必須實行(分區)通風。準備采區，必須在采區構成通風系統后，方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在采區構成完整的通風、(排水)系統后，方可回采。
31、低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯合布置的采區，必須設置1條專用回風巷。采區進、回風巷必須貫穿(整個采區)，嚴禁一段為進風巷、一段為回風巷。
32、串聯通風時，必須在進入被串聯工作面的風流中裝設(甲烷斷電儀)，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%。
33、開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層時，嚴禁任何2個工作面之間(串聯通風)。
34、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作面不得采用（下行）通風。
35、采掘工作面的進風和回風不得經過（采空區）或冒頂區。
36、控制風流的風門、風橋、風墻、風窗等設施必須可靠。不應在（傾斜）運輸巷中設置風門；如果必須設置風門，應安設自動風門或設專人管理，并有防止礦車或風門碰撞人員以及礦車碰壞風門的安全措施。
37、新井投產前必須進行1次礦井（通風阻力）測定，以后每3年至少進行1次。礦井轉入新水平生產或改變一翼通風系統后，必須重新進行礦井（通風阻力）測定。
38、礦井通風系統圖必須標明（風流方向）、（風量）和通風設施的安裝地點。必須按季繪制通風系統圖，并按月補充修改。多煤層同時開采的礦井，必須繪制分層通風系統圖。
39、礦井應繪制礦井通風系統立體示意圖和礦井通風（網絡圖）。
40、礦井必須采用（機械）通風。
41、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風方式應采用（壓入式），不得采用（抽出式），如果采用混合式，必須制定安全措施。
42、壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在（進風）巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m；全風壓供給該處的風量必須（大于）局部通風機的吸入風量。
43、使用局部通風機通風的掘進工作面，不得停風；因檢修、停電、故障等原因停風時，必須將人員全部撤至（全風壓進風流）處，并切斷電源。恢復通風前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度都不超過（0.5%）時，方可由指定人員開啟局部通風機。
44、采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過（1.5%）時，必須停止工作，（撤出人員），采取措施，進行處理。
45、采掘工作面及其他作業地點風流中、電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中的瓦斯濃度達到（1.5％）時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。
46、臨時停工的地點，不得停風；否則必須切斷電源，設置（柵欄），揭示警標，禁止（人員進入），并向礦調度室報告。
47、局部通風機因故停止運轉，在恢復通風前，必須首先檢查瓦斯，只有停風區中最高瓦斯濃度不超過1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且符合安全規程（開啟局部通風機）的條件時，方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。
48、井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機轉載點和卸載點，以及地面篩分廠、破碎車間、帶式輸送機走廊、轉載點等地點，都必須安設（噴霧）裝置或除塵器，作業時進行(噴霧降塵)或用除塵器除塵。
49、掘進工作面采用串聯通風時，必須在(被串)掘進工作面的局部通風機前設甲烷傳感器。
50、煤礦企業必須定期收集、調查和核對相鄰煤礦和廢棄的老窯情況，并在(井上、下工程對照圖)上標出其井田位置、開采范圍、開采年限、積水情況。
51、水文地質條件復雜的礦井，必須針對主要含水層（段）建立地下水動態觀測系統，進行地下水動態觀測、水害預測分析，并制定相應的“(探、防、堵、截、排)”等綜合防治措施。
52、采掘工作面或其他地點發現有(掛紅)、(掛汗)、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、(頂板來壓)、底板鼓起或產生裂隙出現滲水、水色發渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業，采取措施，立即報告礦調度室，發出警報，撤出所有(受水威脅)地點的人員。
53、礦井必須做好水害分析預報和充水條件分析，堅持(預測預報)、(有疑必探)、先探后掘、先治后采的防治水原則。
54、炮眼布置圖必須標明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、(個數)、(深度)、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。
55、炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，(裝藥量)，封泥長度，連線方法和(起爆順序)。
56、在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過(130ms)。不同廠家生產的或(不同品種)的電雷管，不得摻混使用。
57、炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須(封滿炮泥)。炮眼深度為0.6～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的(1/2)。炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。光面爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m。
58、通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成(短路)，再等一定時間（使用瞬發電雷管時，至少等(5)min；使用延期電雷管時，至少等(15)min），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
59、水平是指沿煤層走向某一標高布置（運輸大巷）或（總回風巷）的水平面。
60、上行通風是指風流沿采煤工作面由（下向上流動）的通風方式。
61、最小抵抗線是指從裝藥重心到自由面的（最短）距離。
62、井工煤礦必須及時填繪反映實際情況的下列圖紙：⑴礦井地質和水文地質圖；⑵（井上、下對照圖）；⑶巷道布置圖；⑷（采掘工程平面圖）；⑸（通風系統圖）；⑹井下運輸系統圖；⑺安全監測裝備布置圖；⑻排水、防塵、防火注漿、壓風、充填、抽放瓦斯等管路系統圖；⑼井下通信系統圖；⑽井上、下配電系統圖和井下電氣設備布置圖；⑾（井下避災路線圖）。
63、打錨桿眼前，必須首先（敲幫問頂），將（活矸）處理掉，在確保安全的條件下，方可作業。
64、開鑿或延深斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設置（防止跑車）裝置，在掘進工作面的上方設置堅固的跑車防護裝置。
65、錨桿必須按規定做（拉力）試驗。
二、選擇題：（只有一個正確答案）
1、由下向上掘進（ ）以上的傾斜巷道時，必須將溜煤（矸）道與人行道分開，防止煤（矸）滑落傷人。（ B ）
A、24° B、25° C、26° D、27°
2、采區進、回風巷允許風速最低為（ ），最高為（ ）。（ A ）
A、0.25m/s，6m/s B、0.15m/s，6m/s C、0.25m/s，4m/s D、0.15m/s，4m/s
3、主要進、回風巷允許最高風速為（ ）。（ C ）
A、4m/s B、6m/s C、8m/s D、10m/s
4、掘進中的巖巷允許風速最低為（ ），最高為（ ）。（ D ）
A、0.25m/s，4 m/s B、0.15m/s，2 m/s C、0.25m/s，2 m/s D、0.15m/s，4 m/s
5、采掘工作面的空氣溫度超過（ ）、機電設備硐室的空氣溫度超過（ ）時，必須停止作業。（ A ）
A、30℃，34℃ B、26℃，30℃ C、30℃，32℃ D、26℃，32℃
6、生產礦井每季度應至少檢查1次反風設施，每年應進行（ ）次反風演習；礦井通風系統有較大變化時，應進行1次反風演習。（A ）
A、1次 B、2次 C、3次 D、4次
7、低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于（ ）且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于（ ）。（ D ）
A、8m3/t，20m3/min B、10m3/t，30m3/min C、15m3/t，40m3/min A、10m3/t，40m3/min
8、采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到1.0％時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近（ ）以內風流中瓦斯濃度達到（ ）時，嚴禁爆破。（ A ）
A、20m，1.0％ B、10m，1.0％ C、20m，1.5％ D、15m，1.5％
9、對因瓦斯濃度超過規定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯濃度降到以下（ ）時，方可通電開動。（ B ）
A、0.5% B、1.0% C、1.5% D、0.75%
10、人員上下的主要傾斜井巷，垂深超過（ ）時，應采用機械運送人員。（ A ）
A、50m B、100m C、150m D、200m
11、人力推車時，1次只準推1輛車，嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于( )。（ A ）
A、30m B、20m C、10m D、15m
12、在爆破地點20m以內，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面( )以上時，嚴禁裝藥、爆破。（ A ）
A、1/3 B、1/2 C、1/4 D、2/3
13、采掘工作面及其他巷道內，體積大于0.5m3的空間內積聚的瓦斯濃度達到（ ）時，附近20m內必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。（ A ）
A、2.0% B、1.0% C、1.5% D、3.0%
14、井下機電設備硐室應當設在進風風流中；該硐室采用擴散通風的，其深度不得超過（ ）、入口寬度不得小于（ ），并且無瓦斯涌出。采區變電所必須有獨立的通風系統。（ A ）
A、6m，1.5m B、4m，1.5m C、4m，2.0m D、6m，2.0m
15、采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低于( )，二氧化碳濃度不超過（ ）。（ D ）
A、15%，0.5% B、18%，0.5% C、18%，0.75% D、20%，0.5%
16、同一采區內，同一煤層上下相連的2個同一風路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進工作面、相鄰的2個掘進工作面，布置獨立通風有困難時，在制定措施后，可采用串聯通風，但串聯通風的次數不得超過( )次。（ A ）
A、1次 B、2次 C、3次 D、4次
規程考試回采題
1、 采區開采前必須按照生產布局合理的要求編制采區設計，并嚴格按照采區設計（組織施工）。
2、一個采區內同一煤層的一翼最多只能布置（1 個）回采工作面和（2 個）掘進工作面同時作業。
3、一個采區內同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區最多只能布置（2 個）回采工作面和（4 個）掘進工作面同時作業。
4、嚴禁在采煤工作面范圍內再布置（另一采煤工作面）同時作業。
5、采掘過程中嚴禁（任意擴大和縮小）設計規定的煤柱。采空區內不得（遺留）未經設計規定的煤柱。 嚴禁破壞工業場地、礦界、防水和井巷等的（安全煤柱）。
6、 采煤工作面回采前必須編制（作業規程）。情況發生變化時，必須及時修改（作業規程）或（補充安全措施）。
7、 采煤工作面必須保持至少（ 2 個）暢通的安全出口， 一個通到（回風巷道）， 另一個通到（進風巷道）。 開采三角煤、殘留煤柱，不能保持（2 個）安全出口時，必須制訂安全措施，報企業（主要負責人）審批。
8、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內必須加強支護，且加強支護的巷道長度不得小于（20m）；綜合機械化采煤工作面，此范圍內的巷道高度不得低于（1.8）m，其他采煤工作面，此范圍內的巷道高度不得低于（ 1.6）m。安全出口和與之相連接的巷道必須設專人維護，發生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。
9、采煤工作面的傘檐不得超過作業規程的規定，不得任意丟失（頂煤）和（底煤）。工作面的（浮煤）應清理干凈。支架、輸送機和充填垛都應保持（直線）。
10、 采煤工作面必須按作業規程的規定及時支護，嚴禁（空頂作業）。所有支架必須架設牢固，并有（防倒柱）措施。嚴禁在（浮煤）或（浮矸）上架設支架。使用摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設，初撐力不得小于（50）kN； 單體液壓支柱的初撐力， 柱徑為100mm的不得小于（90）kN， 柱徑為80mm的不得小于（60）kN。對于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經（企業技術負責人）審批。嚴禁在控頂區域內提前（摘柱）。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即（恢復）或（更換）。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時，必須先架好（臨時）支架。
11、采煤工作面遇頂底板松軟或破碎、過（斷層）、過（老空）、過（煤柱）或冒頂區以及托（偽頂）開采時，必須制定（安全措施）。
12、嚴格執行敲幫問頂制度。 開工前，（班組長）必須對工作面安全情況進行（全面檢查），確認無危險后，方準人員進入工作面。
13、 采煤工作面必須及時回柱放頂或充填，控頂距離超過（作業規程）規定時，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、（懸頂）距離超過（作業規程）的規定時，必須停止采煤，采取（人工強制）放頂或其他措施進行處理。
14、 采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬（0.5）m 以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在（作業規程）中明確規定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時，必須有防止工作面（冒頂）和（矸石竄入）工作面的措施。
15、必須根據礦井各個生產環節、煤層地質條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發火傾向和礦山壓力等因素，編制（設計）。
16、運送、安裝和拆除液壓支架時，必須有（安全措施），明確規定運送方式、安裝質量、拆裝工藝和（控制頂板）的措施。
17、 工作面煤壁、 刮板輸送機和支架都必須保持（直線）。 支架間的煤、 矸必須清理干凈。 傾角大于 15°時，液壓支架必須采取（防倒）、（防滑）措施。傾角大于 25°時，必須有防止煤竄出（刮板輸送機）傷人的措施。
18、液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須（超前支護）。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定（安全措施）。
19、采煤機采煤時必須及時（移架）。采煤與移架之間的（懸頂）距離，應根據頂板的具體情況在（作業規程）中明確規定；超過規定距離或發生冒頂、片幫時，必須停止（采煤）。
20、嚴格控制采高，嚴禁采高（大于）支架的最大支護高度。當煤層變薄時，采高不得（小于）支架的最小支護高度。
21、當采高超過 3m 或片幫嚴重時，液壓支架必須有（護幫板），防止（片幫）傷人。
22、工作面兩端必須使用（端頭支架）或增設其他形式的支護。
23、處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有（安全措施）。
24、工作面爆破時，必須有（保護液壓支架）和（其他設備）的安全措施。
25、乳化液的配制、水質、配比等，必須符合有關要求。泵箱應設（自動給液）裝置，防止（吸空）。
26、采煤機上必須裝有能（停止）工作面刮板輸送機運行的（閉鎖裝置）。采煤機因故暫停時，必須打開（隔離開關）和（離合器）。采煤機停止工作或檢修時，必須（切斷電源），并打開其磁力起動器的隔離開關。啟動采煤機前，必須先巡視采煤機（四周），確認對人員無危險后，方可（接通電源）。
27、工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時，應采取（松動爆破）措施處理，嚴禁用采煤機強行（截割）。
28、工作面傾角在15°以上時，必須有可靠的（防滑裝置）。
29、采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。截煤時必須（噴霧）降塵，內噴霧壓力不得小于（2）MPa，外噴霧壓力不得小于（1.5）MPa， 噴霧流量應與機型相匹配。 如果內噴霧裝置不能正常噴霧， 外噴霧壓力不得小于（ 4）MPa。無水或噴霧裝置損壞時必須（停機）。
30、采用動力載波控制的采煤機，當2 臺采煤機由 1 臺變壓器供電時，應分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動力載波互不干擾。
31、采煤機上的控制按鈕，必須設在靠（采空區）一側，并加（保護罩）。
32、使用有鏈牽引采煤機時，在（開機）和（改變牽引）方向前，必須發出信號，只有在收到（返向）信號后，才能（開機）或（改變牽引）方向，防止（牽引鏈）跳動或（斷鏈）傷人。必須經常檢查（牽引鏈）及其兩端的（固定聯接件），發現問題，及時處理。采煤機運行時，所有人員必須避開（牽引鏈）。
33、更換截齒和滾筒上下（ 3）m 以內有人工作時，必須（護幫護頂），切斷電源，打開采煤機隔離開關和離合器，并對工作面輸送機施行（閉鎖）。
34、 采煤工作面刮板輸送機必須安設能發出停止和啟動信號的裝置，發出信號點的間距不得超過（15）m。
35、刮板輸送機的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規定量的（難燃液），并經常檢查有無（漏失）。易熔合金塞必須符合標準，并設專人檢查、清除塞內（污物）。嚴禁用不符合標準的物品（代替）。
36、刮板輸送機嚴禁乘人。用刮板輸送機運送物料時，必須有防止（頂人）和（頂倒支架）的安全措施。
37、移動刮板輸送機的（液壓）裝置，必須完整可靠。移動刮板輸送機時，必須有（防止冒頂）、（頂傷人員）和損壞設備的安全措施。必須打牢刮板輸送機的機頭、機尾（錨固支柱）。
