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      二水平西翼石門揭煤掘進作業規程

      作者:佚名 2011-06-13 21:40 來源:www.ychlsm.com
      二水平西翼石門揭煤掘進作業規程. 2010年2月 會審意見: 參加會審人員簽字: 由于我礦屬于高瓦斯礦井,西翼石門從南至北將依次揭露C4、C6、C9、C10、C11、C12煤層,臨近的雷家山煤礦在C4煤層中送巷時曾發生過煤與瓦斯突出,因此本礦西翼石門揭穿各煤層時存在突出的可能。為保證作業人員安全,防止煤與瓦斯突出事故的發生,特編制如下安全技術措施。一、 成立礦石門揭煤領導小組:組 長:汪素七副組長:黨永虎成 員:陳光禮 唐永才 吳紹坤 二、 小組成員職責: (一) 組長職責: 1. 負責揭煤時的領導工作,負責揭煤工作整個過程的統一指揮。 2. 負責對各小組成員的工作安排及協調。 (二) 副組長職責: 1. 負責協助組長搞好揭煤時的安全工作。 2. 負責安全技術措施的貫徹落實。 (三) 小組成員職責: 1. 在組長的領導下,服從工作分配,搞好自己工作崗位的工作。 2. 協助副組長搞好作業人員規程措施的學習貫徹。三、 石門揭煤前準備工作石門揭穿煤層施工順序:C4--→C6--→C9--→C10--→C11--→C12,采用從外向里的順序進行施工。組織所有參加揭煤工作的人員進行學習,掌握煤與瓦斯突出預兆。突出預兆有如下: 1. 煤層層理混亂,煤層變軟,暗淡無光,媒質粉碎、干燥。煤層受擠壓褶曲,厚度變大,傾角變陡等。 2. 支架來壓發出響聲,出現煤炮聲及煤、巖破裂聲等,頂壓增大,煤壁外鼓,掉渣,煤巖自行剝落明打鉆時垮孔、頂鉆、噴孔及電機過負荷等。 3. 瓦斯涌出異常,忽大忽小,空氣變冷,發悶,煤塵增大,氣味異常等。 (一) 安全設施部置 1. 在距離揭煤工作面3~5m處安裝一臺瓦斯傳感器,在回風流中距回風口10~15m處同樣安裝一臺。 2. 安裝一臺局部扇風機于進風風流中,距回風口距離不得小于10m。 3. 放炮前在迎頭退后30m范圍內加強巷道支護,并在距迎頭30m處設置兩道正反向風門(門扇厚度不得小于50mm,風門間距不小于5m,門框厚度不得小于100mm,風門墻必須掏槽,掏槽深度不得小于200mm)。 4. 安裝壓風管到工作面迎頭,且每隔20m留一個三通接頭,并安設閥門保證能夠正常供風。 5. 備齊隔離式自救器,并保證參與揭煤工作的所有人員都隨身佩帶。 6. 工作面配備一臺便攜式瓦斯報警儀和一臺光學瓦斯檢測儀。 7. 準備足夠數量的金屬骨架,用于在揭煤前打鉆孔穿過所揭露煤層全厚進入巖層500mm終孔的超前支護,孔間距200mm左右。 (二) 石門揭煤前的準備工作 1. 搞好測量工作,準確掌握巖層的變化情況(地質調查工作)。 2. 根據所掌握的地質資料以及煤層總和柱狀圖,在石門掘進到距煤層10m時布置兩個穿透煤層全厚的鉆孔,終孔位置為穿過煤層進入頂板500mm左右,以便掌握煤層的厚度,傾角等參數。 3. 在掘進到距煤層5m時,布置兩個測壓鉆孔,對煤層瓦斯壓力進行測定(見測壓鉆孔布置圖),當壓力達到1MPa時,必須采取瓦斯抽放或鉆孔排放瓦斯的方式卸壓,只有當瓦斯壓力降到1MPa以下時,才能正常揭穿煤層。 1. 若采用阻截式鉆孔排放瓦斯,石門抽放瓦斯或者開采解放層的方法釋放瓦斯壓力,且鉆孔所測瓦斯壓力已經降到0.6MPa以下時,效果檢驗可在石門揭煤刷斜面之前進行,此時,煤層留足2m真厚巖柱即可。若瓦斯壓力尚處于0.6~1MPa之間時,效果檢驗時仍需要留足5m巖柱進行,采用石門鉆孔鉆屑指標法檢驗措施效果。檢驗孔布置于措施孔之間,一般布置四個鉆孔,若檢驗結果的各項指標均能夠判定煤層已經沒有突出危險,可認為措施有效。否則,措施無效。防治突出專業機構應填寫防治突出措施效果檢驗單,報相關領導及部門審批后實施。 (一) 工作面炮眼布置 1. 炮眼個數比一般爆破炮眼數量多兩倍(見炮眼布置圖)。
      1. 巖石眼和煤層眼交錯布置,順序爆破。

      2. 炮眼中煤眼和巖眼的比例大致為1:2。

      3. 炮眼的密度按照光面爆破的要求,巷道頂部一般小于底部,周邊眼一般大于中部。

      4. 煤眼深度一般應超過巖柱和煤層,如煤層太厚,可進入煤層2~3m。

      5. 根據光面爆破的要求,石門周邊應布置適當深度的鉆孔,以保證爆破后石門周邊輪廓完整。避免在修整石門周邊形狀時誘發突出。

      6. 巖眼眼底應距煤層100~200mm,不得透煤,如透煤則可停止鉆進,并在眼底填塞100~200mm的炮泥。

      (一) 爆破斷面為5.06m2,炮眼數量為27個(見炮眼布置圖)。

      (二) 裝藥量與雷管消耗量:每次爆破炸藥用量為15.18kg。雷管用量為27個。雷管采用礦井專用毫秒電雷管,誤差應在正負5毫秒以內。放炮前對雷管電阻進行測試,電阻誤差應在0.2歐姆范圍內,以防拒爆(測試時要求使用專用儀器,并在地面進行)。

      (三) 連線與爆破:在井下連線時,要使接線清潔,連接良好,。防止起爆時出現電火花,在確定接線無誤及母線電阻正常后,方可進行放炮。放炮站設在地面距井口20m之外并不能正對井口。放炮時,井下所有人員必須撤至地面,停止井下所有電氣設備的供電,觀賞反向風門,方能在地面進行爆破。

      (四) 震動爆破應注意的事項

      1. 為了確切掌握煤層位置、厚度及賦存情況,在工作面距煤層10m以外時,至少要打兩個穿透煤層全厚的鉆孔,同時測定煤層瓦斯壓力,當符合安全要求時,才能進行震動爆破。

      2. 震動爆破必須所有炮眼一次進行起爆,崩開石門全斷面的巖柱。如果第一次爆破沒有全斷面揭開煤層,爆破工作仍應按照放震動炮的要求進行。如煤層較厚,不能一次性 揭露全厚,在掘進剩余部分時,必須采取預防突出的措施。

      3. 放震動炮時,人員撤離范圍為井口(包括主平硐和風井口)20m以外,切斷井口電源和火源。

      4. 震動炮只能一次裝藥一次起爆,打眼裝藥不能平行作業,全部炮眼必須填滿炮泥,嚴禁采用無炮泥爆破和全部以水炮泥代替炮泥爆破,如發現炮眼內有瓦斯涌出,應裝填內部炮泥。

      5. 放炮半小時后,救護隊入井檢查(具有延期突出危險時時間還要加長),確認安全后,恢復通風,排出瓦斯,才能開始工作。

      (五) 防止冒頂引發突出的措施:

      1. 在工作面頂部打一排直徑50mm左右的鉆孔,仰角8~10度,間距200mm,然后在鉆孔中安置3~6米長的鋼管或鋼桿,支架最小超前距保持在1.0~1.5m頂部比較破碎的地方。

      2. 當石門距煤層2m左右時,在巷道頂部及兩幫上側打眼,鉆孔穿過煤層全厚,進入巖層0.5m終孔,孔間距200mm左右,鉆孔完成后,才向孔中插入大于孔深0.5m左右的鋼管或鋼軌等材料,作為骨架,插完后骨架固定在專門的支架上,然后開始刷斜面,最后用震動炮揭開煤層。

      (六) 安全技術措施:

      1. 嚴格開好班前會,石門揭煤小組成員必須參加。

      2. 嚴格搞好交接班。

      3. 嚴格入井檢身制度,出井清點人數,按時上下班。

      4. 帶班礦長、安全員、班組長必須隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀。

      5. 瓦檢員、安全員、礦領導必須現場跟班,嚴格按照措施組織施工。

      6. 所有入井人員必須攜帶自救器,并能夠熟練使用。

      7. 嚴禁煙火,引火物品入井,嚴禁穿化纖衣物入井。

      8. 瓦斯檢查員必須隨時檢查瓦斯情況,如發現有瓦斯、煤層突出預兆,立即組織人員撤離,并向有關領導匯報。

      9. 瓦斯監測監控室,必須24小時有人值班,嚴禁脫崗,隨時監視井下瓦斯情況,發現異常立即通知井下人員撤到地面。待瓦斯穩定后,經礦領導小組及礦山救護隊檢查符合安全要求后才能重新入井作業。

      10. 監測監控員必須做好瓦斯記錄。

      11. 工作面必須加強通風,嚴禁無風、微風作業,并對工作面的風量進行實測,嚴格按照規程要求準備通風設備設施,保證使用正常。

      12. 加強頂板管理,嚴禁空頂作業,防止冒頂事故的發生,局部比較破碎的地方必須采用前探支護。

      13. 加強灑水降塵,定期除塵,防止粉塵積聚,堅持搞好個體防護(佩戴防塵口罩)。

      14. 嚴禁瓦斯超限作業,嚴格瓦斯檢查工作,并做好記錄。以便對瓦斯涌出量進行分析,保證石門揭煤工作的安全進行。

      15. 放炮時,嚴格“一炮三檢查”制度,在礦部的統一指揮下,進行放炮。

      16. 放炮后,等待半小時以上,經救護隊檢查各項安全指標,符合安全要求后,才能恢復工作。

      17. 進入工作面以后,瓦檢員首先必須檢查工作面的瓦斯情況,在瓦斯不超限的情況下,先對巷道進行維護,然后再進行其它作業,同時電工必須跟班檢查電氣設備,嚴禁設備超負荷運行紀帶病運行。

      18. 井下電纜嚴禁存在雞爪子、羊尾巴、明接頭等現象,杜絕電氣設備失爆。

      19. 嚴禁違章作業,違章指揮及違反勞動紀律等現象。

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