鍋爐工安全操作規程

鍋爐工安全操作規程
㈠鍋爐運行
鍋爐正常運行時要求運行人員做到三勤；勤調查、勤分析、勤檢查。四穩；汽壓穩、溫度穩、水位穩、燃燒穩。才能確保安全經濟運行，運行人中要不斷總結燃燒。調整多基操作經驗，不斷提高運行操作技術水平。
1、運行操作
每班沖洗對照水位一次，根據爐水品質的變化調整上汽包連續排污閥開度及進行水冷壁下集箱及汽包的定期排污。每半個月對汽包安全門手動排汽一次，保證安全門在超壓時準確動作，對鍋爐給水品須進行監督，鍋爐給水必須符合“GB15—79低壓鍋爐水質標準”的要求，蒸氣壓力要求控制在1.77MPa表大氣壓±1的范圍內，水位應控制在中心水位±40mm變化范圍內，加強輔機的巡回檢查，保證給煤連續，做到定期排冷渣及尾部煙道定期放灰，調整好JFT—π型凈化器水源及其在最佳運行方式。
2、燃燒調整
沸騰爐的正常運行主要是通過對沸騰層的送入風量，風室靜壓力和沸騰料層溫度這三個量的控制和調整來保證燃燒過程的穩定從而保證鍋爐其它運行參數的穩定。
⑴送風過低就不能正常沸騰，時間過行就有法焦的危險，風量過大，又會使排煙損失大，同時還會增加細粒燃燒。飛出量增大，機械不完全燃燒熱損失。應根據鍋爐冷態試驗及設計資料運行中的經驗來確定鍋爐中的最低送風量。
運行中應監視風量變化來判斷異常現象
①風門未動而送風量自行減小，表明沸騰料層逐漸增厚，此時應對冷渣進行排渣。
②風門示未動而送風量自行減小，表明料層厚度減薄或阻力減小，有可能是冷渣管放灰門關閉不嚴，也有可能是煤的灰塵減小或者是料層潔焦，若此時同時出現料層溫度過高，則應迅速觀察火色，此時應采取果斷措施除焦，以免停爐。
③一般料層溫度小幅度變動時，也可用改變風送風量來維護正常運行，但改變風量來調節爐溫不如改變給煤量的效果好。
⑵風室靜壓力
風室靜壓力是布風板阻力加料層阻力，而布風板阻力一般此料層阻力小得多，所以可以風室靜壓力大致會計料層阻務，而料支阻力和灰渣的堆積度反料層厚度成正比。沸騰爐運行時，所保持的料層厚薄主要取決于送風機的壓頭，料層過厚過薄都是不好的，料層過薄空氣容易“短路”和“溝流”使沸騰質量下降容易結渣。料層地厚肝降低送風量，影響燃燒和出理，運行可通過風室靜壓變化來了解沸騰層運行的好壞，良好的沸騰燃燒時，壓力水柱面應很快地微微跳動，一般跳動幅度約10mm左右。
⑶沸騰層溫度
根據脫硫的需要溫度應控制上850~900℃范圍內，變化運行，若沸騰料層溫度變化過高，就容易潔焦，溫度過低，就容易滅火。運行中沸騰料層溫度變化波動主要是由于風煤量動引起的。如給煤不均勻給煤中斷，負荷變化后合適的風煤比受到破壞，或者是煤種的改變，風煤比未跟上等等原因，為保護沸騰層溫度在正常范圍主要調整給煤機轉速。
㈡停爐
停爐分正常停爐，停爐壓火（熱備用）緊急停爐。
⑴正常停煤
鍋運行了一段時間以后設備要進行大小，修停爐子進行檢查修屬于正常停爐，或者是節日放假停止供氣需要停爐，則按正常停爐操作進行。正常停爐先減少對供氣，減少給煤，減少給風給水，停止給煤機，待火色轉暗停止送風機，幾分鐘后，停止引風機，關閉所有門孔板，關口汽包連續排污，水位進行最方水位處，停止給水泵以后，根據爐水下降情況再進行進水。汽壓下降到一個表大汽壓，可以打開汽包空氣閥，爐水溫度下降到70℃可將爐水放盡。
⑵緊急停爐
鍋爐運行中，遇到下列情況之一時應采取緊急停爐措施。
①嚴重缺水（使用叫水法叫不上水），嚴酷重滿水（水位超過汽聯通管）。
②所有水位計全部損壞。
③水冷壁管爆破不能維護水位和爐膛負壓。
④鑄鐵省煤器爆炸。
⑤爐墻倒塌，爐內嚴重結焦。
⑥主要受壓部件，汽包、集箱、主汽管發現裂改等。
緊急停爐操作是停煤，停送引風機，停止對外供氣。
⑶壓火和再啟動
正常壓火前停煤，待火色轉為橙黃色（900）以后，停風關煙風檔板，壓火時間在四小時之內，可直接給風啟動以落燈口投下煤。爐溫900。以后投無煙煤。壓火在4—8小時之內，可先出表面冷灰，保留紅灰，直接啟動，投煤程序同前。壓火時間過長，保留紅灰量較少，可保爐溫升高以后再增大風量。
1、必須嚴格按照鍋爐使用說明書中的操作程序進行操作，即：點火前檢查—點火煮爐—調整安全閥—供氣—正常運行—排污—停爐—維護保養，每一步驟中的具體要求都必須一絲不茍，按順序進行。
2、鍋爐給水，水質要求嚴格控制。
3、遇有下列情況之一應緊急停爐：
⑴水表看不清水位時；
⑵給水設備全部失放時；
⑶鍋爐本身及其零件損壞威脅安全運行時。
4、認真遵守交接班制度，交的徹底，接的認真，運行中發生問題認真記入運行記錄。
5、司爐工必須有一定的司爐專業知識，并有實際操作經驗，身體健康，技術考試及格者擔任，沒有合格證的人員不得獨立操作鍋爐。
6、經常保持鍋爐附件整齊清潔以及鍋爐房內清潔衛生。