刨工作業現場“危險預知”

序號

危險因素

傷害預知

預防措施

1

工件前方站人

在工作時工件前方站人，刨頭碰傷人、刨屑飛出傷人。

工作時，工作臺前方設置防護裝置并懸掛警示標志牌。

2

工件夾持不緊

工件受切削力的影響易脫落，造成人身傷害。

將刨削的工件用臺虎鉗上夾緊。

3

運動的刨頭

刨削加工時，操作人將頭或手伸入工作臺運動的空間范圍檢查加工情況，被刨頭、刀具碰傷，造成人身傷害事故。

刨削加工時，操作人不得將頭或手伸入工作臺運動的空間范圍檢查加工情況；需檢查加工情況時，應停機斷電后方可進行。

4

夾持工具固定不當

裝卡工件的平口鉗沒有緊固在工作面上，對伸出平口鉗的工件部位沒有防止在吃刀時造成平口鉗轉動的措施，造成設備損壞或工件墜落傷人。

裝卡工件的平口鉗應緊固在工作面上，對伸出平口鉗的工件部位應有防止在吃刀時造成平口鉗轉動的措施。

5

夾持工具選用不當

選用不正確的夾持工具，當工件受切削力影響時，工件松動或脫落造成設備損壞、人員受傷。

將刨削的工件牢固固定在臺虎鉗上。

6

進給行程過大

工作時采用機動進給時，行程最大，使轉動絲杠、導軌損壞，造成機械事故或人身傷害。

操作人員應了解設備的使用性能，操作時精力集中，方法正確。

7

碎屑

作業過程中用手拉鐵屑，造成燒傷、劃傷等事故。

用毛刷等工具及時清除刨削中產生的鐵屑。

8

刀具折斷

加工過硬的工件時，因工具強度不夠發生彎曲、斷裂，造成設備損傷、人身傷害。

選用配套的加工工具，刨削時注意觀察刀具變形情況，出現變形及時停車處理。

9

工件折斷

加工過脆的工件時，因工件受力發生彎曲、斷裂，造成設備損傷、人身傷害。

選用配套的加工工具，合理確定進刀量，刨削時注意觀察工件變形情況，出現變形及時停車處理。

10

作業后未停電

誤觸電、損壞設備或人員傷害。

作業完畢要及時清理現場、停電閉鎖，防止設備誤啟動。