刮板輸送機司機安全技術規程

刮板輸送機司機安全技術規程
一、上崗條件
第1條 刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機性能及構造原理和作業規程，掌握輸送機的一般維護保養和故障處理技能，懂得回采和巷道支護的基本知識，必須經過專業技術培訓，考試合格后，方可持證上崗。
二、安全規定
第2條 在無轉載和破碎機時，司機應在機頭上方3m處操作，作業范圍內的頂幫有危及人身和設備安全時，必須及時匯報處理后，方準作業。運輸過程中要隨時注意上方煤流中的大塊煤、矸等雜物，如有，應在確保自身安全的情況下將其撿出或發出信號停機處理。
第3條 刮板輸送機的壓柱、信號必須齊全有效，否則，不許開動刮板輸送機。
第4條 電動機及其開關地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.5％時，必須停止運轉，切斷電源，撤出人員，進行處理；工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0％或二氧化碳濃度超過1.5％時，必須停止運轉，撤出人員，進行處理。
第5條 嚴禁人員蹬乘刮板輸送機。用刮板輸送機運送物料時，必須制定防止頂人和頂倒支架的安全措施。
第6條 開動刮板輸送機前必須發出開機信號，確認人員已經離開機器轉動部位，發出預警信號并點動3次后，才準正式開動。點動試車發現刮板輸送機有負荷啟動困難時，不得強行開車。
第7條 檢修、處理刮板輸送機故障時，必須切斷電源，閉鎖控型囂羹’蓑砉嘉，鐾蒜，點動操作時，人員必須躲離鏈條受
第8條 進行掐、接鏈，點動操作時，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運行時，嚴禁任何人正對機頭(尾)作業或逗留，以免斷鏈傷人。
第9條 拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時問和放氣后，再慢慢擰下。嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片。
三、操作準備
第10條 備齊鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具和保險銷、圓環鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件及機械潤滑油、液力耦合器油(液)等油脂。
第11條 檢查機頭、機尾處的支護是否完整，壓、戧柱是否齊全牢固，附近5m以內應無雜物、浮煤或浮碴，灑水設施是否齊全無損有效，該處電氣設備處有無淋水，有淋水是否已妥善遮蓋。
第12條 檢查機頭、機尾的錨固裝置是否牢固可靠，本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉載機、帶式輸送機的搭接是否符合規定要求。
第13條 檢查各部是否螺栓緊固、聯軸器間隙合格、防護裝置齊全無損；各部軸承及減速器和液力耦合器的油(液)量是否符合規定、無漏油(液)。
第14條 檢查傳動鏈有無磨損或斷裂，調整傳動鏈使其松緊適宜。
第15條 檢查防爆電氣設備是否完好無損，電纜是否懸掛整齊．信號裝置是否靈敏可靠。
四、操作順序
第16條 刮板輸送機司機操作順序：檢查，發出信號，試運轉檢查處理問題，正式啟動噴霧，正式運轉，結束停機。
五、正常操作
第17條 發出開機信號，并喊話，確定人員離開機械運轉部位后，先點動試車3次，再啟動試運轉。檢查傳動鏈松緊程度，是否有跳動、刮底、跑偏、漂鏈等情況。
第18條 對試運轉中發現的問題要及時處理，處理時要先發出停機信號，將控制開關的手柄扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。
第19條 發出開機信號，待接到允許開機信號后，點動3次，再正式啟動運轉，然后打開噴霧裝置噴霧降塵。 。
第20條 多臺運輸設備連續運行時，在未裝有集中控制時應按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流方向逐臺停止。裝有集中控制時應按順煤流方向依次逐臺開動，依次逐臺停止。
第21條 刮板輸送機運轉中要隨時注意電動機、減速器等各部運轉聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發熱(電動機溫度不應超過80℃，軸承溫度不應超過70℃)，刮板鏈運行是否平穩無裂損；并應經常清掃機頭、機尾附近及底溜槽漏出的浮煤。
第22條 運轉中發現下列情況之一，要立即發出停機信號停機，進行妥善處理：
1．超負荷運轉，發生悶車時。
2．刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒、斷鏈時。
3．溜槽被拉開或者被提起時。
4．電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時。
5．液力耦合器的易熔塞熔化或其油(液)質噴出時。
6．發現大木料、金屬支柱、竹笆、頂網、大塊煤矸等異物
7．運輸巷轉載機或下臺刮板輸送機停止時。
8．信號不明或發現有人在刮板輸送機上時。
9．水冷電機無水時。
第23條 刮板輸送機運行時，嚴禁清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈，嚴禁人員從機頭上部跨越。
第24條 本班工作結束后，將機頭、機尾附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸送機內的煤全部運出后，按順序停機，然后關閉噴霧閥門，并向下臺刮板輸送機發出停機信號，將控制開關手柄扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。
六、收尾工作
第25條 清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵。
第26條 在現場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況、出現的故障、存在的問題。按規定填寫刮板輸送機工作日志。