下料隊礦車修理工操作規程

下料隊礦車修理工操作規程
一、操作準備
1、根據當班任務準備好所需工具、材料、備品、配件等，并檢查是否齊全、完好、可靠。
2、詳細檢查退輪機、裝輪機、整形機、行車等設備是否處于完好狀態，運轉是否正常，發現問題應立即處理。
二、正常操作
1、地面修理礦車應在專用場地或車間內進行，井下應在專用巷道或硐室內進行
2、礦車有下列情況之一者，應進行修理：
（1）碰頭損壞或缺少，碰頭彈簧損壞，螺栓斷裂、松動。
（2）礦車底盤變形超限，底梁開裂或鉚固件松動。
（3）輪軸彎曲變形，輪對擺動超限或不轉動（俗稱死輪）。
（4）礦車箱體有裂紋、破損或變形超限。
（5）連接器磨損超限或斷裂，防脫裝置損壞。
（6）連接螺栓、銷軸等零部件損壞或缺少。
3、因故障必須在運輸線路上修理礦車時，施工前必須征得調度員同意，并在施工地點前后各60m處設置安全警戒。
4、中修、大修礦車時，應首先檢查礦車狀況，確定檢修部位、內容及檢修方法和程序
5、礦車輪對、軸承每3個月內至少注油1次，每半年必須清洗檢查1次，經常檢查車輪注油孔螺栓，發現丟失、松動的及時處理，并補充潤滑脂，使其經常保持良好潤滑狀態。凡損壞的軸承、彈性擋圈等零件必須及時更換。
6、礦車整形前，應對礦車進行檢查，確認箱體內無雜物后，方可啟動整形機慢慢下放于車箱內進行整形。人工整形時，必須檢查錘頭柄固定是否牢固，手錘前方禁止站人，嚴防飛錘傷人。
7、在拆、裝礦車碰頭時，應使用專用工具；碰頭正面禁止站人，以防傷人。
8、裝卸車輪要用專用工具或退輪機、裝輪機，禁止敲打，并注意保護零件不受損壞或丟失；在裝卡工件時要放穩擺正、固定牢靠，防止滑脫傷人。
9、拆卸軸承時應使用退卸器，安裝軸承時應事先放在75～85 ℃（最高不得超過100℃）的油中加熱，10～15min后再進行裝配。
10、人工拆卸、裝配軸承時，要選用銅棒或鋁棒等軟金屬平穩擊打軸承，使其慢慢卸下或裝配好，防止損壞軸承及軸頭。
11、按規定在車場進行“列檢”工作時，要設置明顯的“列檢”標志，“列檢”人員要注意來往車輛。
12、所有礦車都要編號，并建立檢查、檢修記錄簿，注明礦車的型號、編號、投運日期、檢修日期、檢查檢修人員、檢查檢修內容以及所存在的問題。
13、應將每次檢查、檢修情況以及存在的問題詳細記錄在檢查、檢修簿上。
14、凡修理后的礦車按完好標準驗收，按礦車編號將驗收日期、驗收結果、驗收人員記錄在礦車臺帳上；大修后的礦車按檢修質量標準組織驗收。
15、修理后的礦車必須經驗收合格后方可投入使用。
三、收尾工作
每班工作結束后應清理工作場地，打掃環境衛生，將工具、材料、零件、備品配件分類存放整齊，切斷電源并閉鎖后，方可交接班。