煤礦打眼工操作規程

煤礦打眼工操作規程
一、打眼前的準備
1．用鑿巖機打眼時，在打眼前必須檢查風、水管是否完好、暢通，其聯接頭是否牢固，鑿巖機零部件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油進行試運轉。如上述情況達不到完好要求，要必須立即進行處理。
2．查釬子是否有彎曲現象，鑿巖機釬子中通孔有無堵塞，釬子彎曲不直或孔被堵塞不透氣，應進行更換。
3．檢查鉆頭刃角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落。釬頭水孔有無堵塞，不合格的鉆頭、釬子應進行更換。
4．檢查打眼工作面的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動巖石，必須立即進行清除。支架歪斜要重新修理加固，并背好幫接好頂。磧頭空頂距離超過作業規程規定要進行補架棚。
5．打眼工作面有下列情況之一，不得打眼：
（1）磧頭局部風機停止運轉。
（2）工作面20m范圍內風流中，沼氣含量達1%時，或掘進工作面內，局部積聚沼氣濃度達到2%時。
（3）無防塵水。
（4）工作面殘爆拒爆炮眼未處理或未處理完畢。
（5）工作面不具備安全生產條件。
二、打眼操作
1．打眼前必須檢查工作面的瓦斯、支護及頂板完好情況，發現隱患必須立即進行處理，對無法立即處理的隱患，必須立即向礦調度室和有關部門匯報，待采取措施后，方可進行打眼作業。
2．打眼前必須必須延好中、腰線，按作業規程中的爆破圖表所規定的眼位、角度、深度進行打眼。
3．施鉆時，應把鑿巖機操縱閥開到輕轉位置，待眼位穩固并鉆進20-30mm后，再把操縱手把扳到中運轉位置鉆進。當鉆進約50mm，且鉆頭不至于脫離眼口時，再全速鉆進。
4．電煤鉆打眼過程中，要經常來回抽動鉆桿進行排粉。特別是在松軟巖層中打眼，更應增加排粉次數，防止發生卡鉆。
5．用鑿巖機打眼時，應先開水后開風，打完眼，退出鉆桿后，應先關水后關風，打眼過程中給水要均勻適當，防止水量過大或過小。多臺鑿巖機打中上部炮眼時，禁止在鑿巖機前及釬子下面站人。打眼時要采取防塵措施 ，鑿巖機打眼必須堅持濕式打眼，鑿巖機打眼要采取中心供水或側式供水防塵，嚴禁干打眼。
6．用鑿巖機打眼時，在打眼過程中，要經常檢查風、水管的連接頭是否牢固，有無脫扣現象，如接頭不牢，應停鉆處理好后再開鉆。
7．打眼時，鑿巖機、釬子與打眼方向要保持一致。推力要均勻適當，不要過大，以防斷釬、夾釬。
8．禁止將釬子當其它工具用。若發現釬子變形彎曲，必須進行更換，否則不準使用。
9．釬套與釬子的連接要牢固，在打眼過程中，若發現釬頭合金片脫落時，必須及時更換，否則不得繼續打眼。
10．打眼時，領釬工不準帶手套，袖口必須扎緊，毛巾頭必須塞到工作服領口里面并扣好，防止釬子轉動而卷入傷人。
11．打眼工打眼時，嚴禁正對眼口，應站在鑿巖機側面，兩腿前后錯開，腳蹬實底，禁止踩空或騎在氣腿上打眼，防止斷釬時撲倒傷人。
12．眼位過高時，必須搭設牢固的工作臺。
13．在傾角超過25°以上的上山磧頭打眼，其后方要設擋板，以防人員滑下而發生人身事故。
14．在下山或立井磧頭打眼，應將底部浮煤浮矸清理到實底，如有積水應排凈，禁止在水中打眼，以防打在殘眼或拒爆眼上。
15．在傾角較大的下山或立井磧頭打眼，每打一個眼，釬子拔出后，應及時插上木塞，以防巖粉將眼堵住。
16．在打眼過程中，如發現煤巖層出水，瓦斯涌出等異常現象時，要停止打眼工作，并將情況立即向礦調度室匯報。
17．在打眼過程中，如突然停風停電，不能打眼，應將鑿巖機取下，釬子拔出，防止鑿巖機將釬子墜彎。
18．磧頭裝藥時不得打眼，嚴禁打眼與裝藥同時作業。
三、收尾工作
打完眼后，將打眼工具、設備撤出磧頭，存放在安全地點。將電纜、風管、水管盤放整齊，并關閉動力電源和防塵水。
四、違反規程操作可能造成斷釬傷人、卡釬等增加材料費、眼位不準降低爆破效果、引起瓦斯事故、矸塵超量危害人身健康等。