煤礦運料工操作規程

煤礦運料工操作規程
1.準備
1.1帶齊繩索.鐵線等工具；
1.2認真聽取下達的工作任務，了解工作面所需材料情況；
1.3分別到采區儲料場.工作面上口及工作面調查存貯材料的品種.數量與規格；
1.4所需材料車數量及存放地點。
2.檢查與處理
2.1運料線路的巷道支護情況，軌道.道岔的質量；
2.2材料車是否完好，損壞失修的材料車禁止使用；
2.3工作面上口5米之內無其他雜物。
發現問題，及時處理，否則不準作業。
2.4裝車前，把道心及其兩旁清理干凈，將車停穩，用木楔把車輪安好，以防車自動滑行傷人。
4.搬取物料時，先取上層，從上往下逐層搬拿。不準先抽取中.底層，懸空頂層；禁止放垛取料，以防垛倒傷人。
5.一車內盡量裝同一長度的物料。一車內裝不同長度的物料時，必須將長料放在底層，短料放在上部。
6.裝料時一般不得超過車沿高度，若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6米以上時，可這車沿高度裝料，但最多不超出車沿0.3米。所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。
7.裝卸.運送金屬支柱時，不準亂扔亂放。摩擦式金屬支柱，要裝柱心插入套柱內，打緊水平楔；單體液壓支柱，要將柱筒內的乳化液放凈，活柱收縮到位。
8.二人同時裝卸料時，必須互叫互應，要先起一頭或先放一頭，不準盲目亂扔。
9.裝拱型支架時，兩邊必須用木墩或木楔擠緊，防止滾倒。
10.裝卸料時，應站在垛一端，不許站在當中，以免材料滾下傷人。
11.材料必須卸在指定地點，不許放在有水地方。若必須在水溝上卸料時，水溝上應橫放牢固的木料或短鐵道，不許將料扔在水溝里。
12.卸料時要小心，不許砸壞水管，電纜.電話線等。
13.堆放材料場要保持整齊清潔。碼放材料時要按品種.規格.分類碼放。料垛要下寬上窄，每碼放一層要橫放兩塊木板或笆棍，以防滾動。料垛的邊沿至軌道的邊沿不得少于0.5米。
14.平巷運料推車時不準將手扶在材料的最上層或車幫，必須臂向前伸，不準將頭伸入車的上方，以免擠傷。
15.平巷運料時稚車應遵守以下規定：
15.1平巷時刻注意前方，不要低頭推車，應使頭上礦燈照射前方，使前方人員看見；
15.2在下列情況下都要喊：“來車了”：開始推車時，巷道拐彎前，坡度較大處，前方有人或有車輛，風門前；
15.3過風門時不準硬用車頂開風門，應先打開風門，車過后將風門關好。必須過一道風門隨即關閉上，不準二道風門同時打開；
15.4嚴禁放飛車；
15.5到石門口，巷道交岔處，時入電車道時都要停車觀察，認為安全后，方準繼續推車；
15.6二車前后間隔不得小于10米，坡度大處不得小于30米，同時車速要放慢。
16.斜巷小絞車運料，必須執行小絞車司機及把鉤工的操作規程。
17.刮板輸送機運料極薄煤層或溜煤眼離棚梁.頂板距離小于0.3米的工作面，不準用刮板輸送機運料。
18.機組下面禁止過料。必須用刮板輸機運料時，有專人在離機組上方3米處停止刮板機取料，然后用人力傳送，通過機組后，再放入刮板輸送機內運輸。
19.彎度較大的物料，寬度大于溜槽寬度的物件，不準用刮板輸機運送。嚴禁用刮板輸送機運送火藥.雷管。
20.運料前，要先和工作面人員.刮板輸送機司機聯系好，使用地點必須有人取料或有人跟隨取料。
21放料安全間距的規定：
1.5米以下的坑木.1.3米以下的摩擦式金屬支柱為3米；1.5-2.5米的坑木.1.3-2.0米的摩擦式金屬支柱為5米；2.5-3.2米的坑木及2.0米以上的摩擦式金屬支柱及單體液壓地柱為8米；金屬網卷為5米；成捆的柱帽.楔子.小桿.荊條.竹笆為2米。
22.放料時，木板梁.金屬鉸接頂梁平面朝下，大頭在后；金屬網卷放入刮板輸送鏈板中；摩擦式金屬支柱.單體液壓支柱柱筒朝前，柱鎖.柱閥朝上，頂在鏈板上。
23從刮板輸送機上取料時，應注意以下事項：
23.1取料前，要選擇好取料的地點及存放料的位置，做到心中有數操作不忙亂；
23.2取料時，應站在刮板輸送機邊靠采區一側，面朝刮板輸送機運煤方向下方，稍彎腰，做好取料準備；
23.3取木料時，雙手卡起木梁運行方向的后端三分之一處，將料拖出溜槽外，斜放入人行道，放穩并擺設整齊；
23.4取鉸接頂梁時，抓住鐵梁后端提起，斜放入人行道內。取完后，將鉸接頂梁立著放在適當地方。
23.5取金屬網時，雙手將金屬網后部抓起，拖出溜槽外，斜放到人行道內，并擺齊放穩；
23.6 2米以上木料及1.5米以上摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱，必須停刮板輸送機后取出，并擺齊放穩。嚴禁開機時取料。金屬支柱要立放整齊；
23.7取料時，必須拿料的后端，抬起拖出溜槽，嚴禁靠著棚子和面迎著來料，抓拿料的前端。
24.運煤運料同時進行時，一般要求溜槽內煤的高度為溜槽的1/5到2/3為宜。
25.不準倒開刮板輸送機運料。
26.從工作面刮板輸送機及順槽刮板輸送機外運回收材料或破損材料時，應注意以下事項：
26.1各臺刮板輸送機必須信號齊全，靈敏可靠；
26.2平巷各臺刮板輸送機應該單獨操作；
26.3若一臺刮板輸送機長超過40米時，中途必須有人看管，在每臺刮板輸送機的機頭機尾處都必須有專人看守和倒料，遇有“蹩卡”時要及時發出信號，停止刮板輸送機；
26.4兩臺刮板輸送機非直線搭接時，必須停機倒料；
26.5已壓劈裂的廢料運出時，必須按刮板鏈前進方向，將廢料大頭及劈端放在后邊。
27.傾斜與急傾工作面下料時，在其傳料線下方不得有人通行或工作，否則應停止下料。
28.運料前要檢查所用的繩索是否結實，若有破損，應產即處理好或更換。
29.下料前必須檢查下料的周圍支架.腳手.拉條是否齊全牢固，若有不安全情況，必須及時處理，否則不得下料。
30.自上往下運料時，人不準站在柱子的正前面，要站在料的旁邊，人不準超過材料前端。
31.工作面要存料時，必須在其下部攔好柵欄，碼放材料時，材料不得超過柵欄高度。
32.急傾斜工作面運料時，應注意以下事項：
32.1應在準備班運料；
32.2自上而下由運料工上遞下接地傳料；
32.3傳遞料時必須上喊下應，下邊接穩后，上邊方可松手；
32.4根據工作面所需材料或當班規定數量的材料，按運料工人數多少進行分次分段備料堆碼；
32.5每分段的料應橫放于支柱上，放置牢靠和擺設整齊，不得影響通風.行人和下煤；
32.6運料工在傳料.扛料.揀料.碼料時，都要在安全地點時行并隨時注意上方滾下的煤矸.料等；
32.7禁止從上口一次放料到下口，以防撞倒支架.竄入采空區，砸傷人員等。
33.本班運料任務已完成并經班長驗收同意后，方可收工。
34.收工前必須做好以下幾項工作：
34.1必須將材料車.礦車內的材料卸凈，并按規定碼放整齊；
34.2卸空的材料車.礦車應推到指定地點，不得阻塞其他車輛的運行及影響行人與通風；
34.3工作面上口的材料應碼放整齊。刮板輸送機內的材料要卸凈，不得在刮板輸送機內存料；
34.4檢查.清點儲料聲的存料品種.規格.數量.向下班運料工或區.隊值班人員匯報。