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      斜井提升運輸技術操作標準

      作者:佚名 2010-10-27 13:10 來源:本站原創
      一、適用范圍
      第1條本規程適用于三斜井提升機司機的運行操作:
      二、上崗條件
      第2條司機必須經過培訓,并經考試取得合格證后,持證上崗,能獨立操作。
      第3條有一定的機電基礎知識,熟悉《煤礦安全規程》的有關規定。
      第4條熟悉設備的結構、性能、技術特征、動作原理、提升信號系統和各種保護裝置,能排除一般性故障。
      第5條沒有妨礙本職工作的病癥。
      三、安全規定
      第6條上班前嚴禁喝酒,接班后嚴禁睡覺、看書和打鬧。堅守工作崗位,上班時不做與本職工作無關的事情,嚴格遵守本操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定。
      第7條提升機司機應遵守以下安全守則:
      1、嚴格執行交接班制度,接班后應進行一次空負荷試車(連續作業除外)和每班應進行的安全保護裝置試驗,并做好交接班記錄。
      2、禁止超負荷運行(電流不超限)。
      3、司機不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。
      4、檢修后必須試車,并按規定做過卷、松繩保護等項試驗。
      5、操作高壓電器時,應戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作,一人監護。
      6、維修人員進入滾筒工作前,應采用地鎖,鎖住絞車滾筒,切斷電源,并懸掛“滾筒內有人,嚴禁動車”的警示牌;工作完畢后,摘除警示牌,并應緩慢起動。
      7、操作滾筒離合時,應嚴格遵守離合的“分”、“合”操作規定及安全注意事項。
      8 、停車期間,司機離開操作位置時必須做到:
      (1)將工作閘手把移至施閘位置;
      (2)主令控制器手把置于中間“0”位;
      (3)切斷安全閥電源。
      第8條司機應熟悉各種信號,操作時必須嚴格按信號執行。并且做到:
      1、不得無信號動車。
      2、當所收信號不清或有疑問時,應立即用電話與井口信號工聯系,重發信號,再進行操作。
      3、接到信號因故未能執行時,應通知井口信號工,原信號作廢,重發信號,再進行操作。
      4、司機不得擅自動車,若因故需要動車時,應與信號工聯系,按信號執行。
      5、若因檢修需要動車時,應事先通知信號工,并經信號工同意,完畢后再通知施工。
      6、打點信號次數:一下為停車信號,二下為提物開車信號;檢修(對勾)信號分別是,二下為慢提升信號,三下為慢下降信號。每次打點時間長度不小于0.3秒,連續打點時間間隔不大于0.3秒。
      第9條提升機司機應遵守以下操作紀律:
      1、司機操作時應精神集中,手不準離開手把,嚴禁與他人閑談,開車后不得再打電話。司機不允許連班頂崗。
      2、操作期間不得離開操作臺及做其他與操作無關的事,操作臺上不得放與操作無關的物品。
      3、司機應輪換操作,每人連續操作時間一般不超過1小時,在操作未結束前,禁止換人。因身體驟感不適,不能堅持操作時,可中途停車,并與井口信號工聯系,由另一名司機代替。
      4、對監護司機的示警性喊話,禁止對答。
      5、司機持證操作,必須精力集中,不準做與工作無關的事,監護司機負責絞車運行時的監護、巡檢。
      四、操作準備
      第10條司機接班后應作下列檢查:
      1、各緊固螺栓不得松動,連接件應齊全、牢固。
      2、聯軸器防護罩應牢固可靠。
      3、軸承潤滑油油質應符合要求,油量適當,油環轉動靈活、平穩;強迫潤滑系統的泵站、管路完好可靠,無滲油和漏油現象。
      4、各種保護裝置及電氣閉鎖,必須完整無損;試驗過卷、松繩、腳踏緊急制動、閘瓦磨損、油壓系統欠壓保護,聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠。
      5、制動系統中,閘瓦、閘路表面應清潔無油污,液壓站油泵運轉應正常,各電磁閥動作靈活可靠,位置正確;油壓系統運行正常,液壓站油量油質正常。
      6、離合器油缸和盤式制動器不漏油。
      7、離合器位置正常,閉鎖到位。
      8、各種儀表指示應準確,信號系統應正常。
      9、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。
      10、檢查中發現的問題,必須及時處理并向當班領導匯報。處理符合要求后,方可正常開車。
      第11條提升機起動前應做以下工作:
      1、啟動輔助設備:
      (1)啟動液壓站;
      (2)動力制動電源柜;
      2、觀察電壓表、油壓表、電流表等指示是否準確、正常。
      3、司機將操作臺各手柄、旋鈕置于正常位置。
      五、操作順序
      第12條在一般情況下按以下操作順序進行:
      1、啟動:開動輔助設備----收到開車信號,確定提升方向---松開工作閘----操作主令控制器----開始啟動----均速加速----達到正常速度,進入正常運行。
      2、停機:根據負荷情況選定減速方式。
      (1)正力減速:
      到達減速位置----操作主令控制器----開始減速----施閘制動----停車。
      (2)負力減速:
      到達減速位置----主令控制器和工作閘手柄不動----自動減速----動力制動----施閘停車。
      六、正常操作
      第13條提升機的啟動與運行:
      1、啟動順序:
      (1)接到開車信號后,將工作閘移至松開位置(指工作閘施閘時);
      (2)根據信號及深度指示器所顯示的容器位置,確定提升方向,操作工作閘至松開位置,同時將主令控制器推出,開始啟動;
      (3)正力開車根據絞車啟動電流變化情況,操作主令控制器,使提升機均勻加速至規定速度,達到正常運轉。
      (4)動力制動負力開車,待絞車啟動后,將主令控制器手柄置于頂部,工作閘全部敞開,絞車根據設定自行達到正常運行速度。
      2、提升機在啟動和運行過程中,應隨時注意觀察以下情況:
      (1)電流、電壓、油壓、等各指示儀表的讀數應符合規定;
      (2)深度指示器指針位置和移動速度應正確;
      (3)信號盤上的各信號變化情況;
      (4)各運轉部位的聲響應正常,無異常震動;
      (5)各種保護裝置的聲光顯示應正常;
      (6)鋼絲繩有無異常跳動,電流表指針有無異常擺動。
      第14條提升機正常減速與停車:
      1、根據深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速。
      A 正力減速:
      (1)將主令控制器拉(或推)至“0”位;
      (2)用工作閘點動施閘,按要求及時準確減速;
      (3)要注意觀察轉子回路電阻的投入,確保提升機正確減速。
      (4)拉回主令控制手柄和工作閘手柄停車。
      B 負力減速:
      (1)主令控制器和工作閘手柄不動。
      (2)絞車運行到減速點后自動切除高壓電源。
      (3)投入動力制動,絞車根據設定運行速度自動減速到達終點。
      (4)拉回主令控制手柄和工作閘手柄停車。
      2、根據終點信號,及時用工作閘準確停車,防止過卷。
      第15條提升機司機應進行班中巡回檢查:
      1、巡回檢查一般為每小時一次。
      2、巡回檢查要按檢查路線和檢查內容依次逐項檢查,不得遺漏。巡回檢查的重點是安全保護系統。
      3、在巡回檢查中發現的問題要及時處理。
      (1)司機能處理的應立即處理;
      (2)司機不能處理的,應及時上報,并通知維修工處理;
      (3)對不會立即產生危害的問題,要進行連續跟蹤觀察,監視其發展情況;
      (4)所有發現的問題及其處理經過,必須認真填入運行日志。
      七、特殊操作
      第16條進行特殊吊運時,井筒信號工必須將吊運的物件名稱、尺寸和重量通知提升機值班司機,提升機的速度應符合下列規定:
      1、使用礦車運送硝化甘油類炸藥或雷管時,運行速度不得超過2m/s,運送其他爆炸材料時,不得超過4m/s。
      2、使用礦車運送任何爆炸材料時,其速度不得超過1 m/s。
      3、進行以上兩項運送,在啟運和停止提升機時,不得使礦車發生震動。
      4、運送特殊大型設備(物品)及長材料時,其運行速度一般不應超過1m/s。
      5、人工驗繩的速度,一般不大于0. 3m/s。
      第17條提升機運行過程中的事故停車:
      1、運行中出現下列現象之一時,應立即斷電,用工作閘制動進行中途停車:
      (1)電流過大,加速太慢,起動不起來,或電流變化異常;
      (2)運轉部位發出異響;
      (3)出現情況不明的意外信號;
      (4)過減速點不能正常減速;
      (5)保護裝置不起作用,不得不中途停車時;
      (6)出現其他必須立即停車的不正常現象。
      2、運行中出現下列情況之一時,應立即斷電,使用工作閘進行緊急停車;
      (1)接到緊急停車信號;
      (2)接近正常停車位置,不能正常減速;
      (3)絞車主要部件失靈,或出現嚴重故障必須緊急停車時;
      (4)保護裝置失效,可能發生重大事故時;
      (5)出現其他必須緊急停車的故障。
      3、在運行中出現松繩現象時應及時減速,如繼續松繩時,應及時停車后反轉,將已松出的繩纏緊后停車。
      4、事故停車后的注意事項:
      (1)出現上述1、2、3項情況之一停車后,應立即上報礦調度或有關部門,通知維修工處理,事后將故障及處理情況認真填入運行日志;
      (2)運行中發生事故,在故障原因未查清和消除前,禁止動車。原因查清后,故障未能全部處理完畢,但已能暫時恢復運行,經礦調度同意并采取安全措施后可以恢復運行,將提升容器升降至終點位置,完成本勾提升行程后,再停車繼續處理;
      (3)鋼絲繩如緊急停車等原因引起猛烈拉力時,必須立即停車,對鋼絲繩和提升機的有關部位進行檢查,確認無誤后,方可恢復運行。否則應按規定進行處理后,方可重新恢復運行;
      (4)因電源停電停車時,應立即斷開總開關,將主令控制器手把放至“0”位。工作閘手柄置于施閘位置;
      (5)過卷停車時,如未發生故障,經與井口信號工聯系,維修電工將過卷開關復位后,可返回提升容器,恢復提升,但應及時向領導匯報,填寫運行日志;
      (6)在設備檢修及處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得擅自離開提升機房,檢修需要動車時,須由專人指揮。
      第18條雙滾筒提升機的對繩操作:
      1、對繩前,必須將兩勾提升容器空載。
      2、對繩時,必須先將活滾筒固定好,方可打開離合器。
      3、每次對繩時,應對活滾筒銅套注油后再進行對繩。
      4、按以下步驟將有關調繩開關打至正確的調繩位置,同時打開深指離合器。
      A、在專職維修工監護指揮下,司機將調繩開關 3HK打至調繩位置(右旋450),離合器調繩指示燈亮,斷開10AK,安全閥跳。
      B、將G1閥轉換開關6AK合上,G1閥電磁鐵得電吸合,推制動手柄,離合器開始打出,同時,調繩指示燈滅,當離合器調繩到位指示燈亮時,表示離合器齒輪完全打出。
      C、離合器齒輪完全打出以后,在專職維修工指揮下,司機將制動手柄拉回,合上10AK,安全回路指示燈亮,安全閥電磁鐵得電吸合,司機按正常開車方式,開動絞車(絞車速度1m/s)使固定滾筒轉動,直到容器到達所需位置,抱閘停車,同時在調繩過程中往銅套及尼龍套內加注適量黃油。
      D、斷開10AK,合上7AK,G2閥電磁鐵得電吸合,將制動手柄推至全松閘位置,離合器齒輪內移,離合器調繩到位指示燈滅,離合齒輪完全合上后,離合器調繩指示燈亮。
      E、將制動手柄拉回到全緊閘位置,斷開7AK, G2閥電磁鐵斷電,將調繩轉換開關恢復正常開車位置,調繩結束。
      5、檢查離合器聯鎖閥,必須可靠閉鎖。
      6、開通通往活滾筒的制動器油路,關閉通往離合器油路。
      7、拆除地鎖,重新調整深指指針,并恢復深指離合器。
      8、對繩期間,嚴禁單勾提升或下放。
      9、對繩結束后檢查液壓系統,各電磁閥和離合油缸位置應準確,并要進行空載運行,確認無誤時方能正常提升。
      第19條在進行下列特殊提升任務時,必須由正司機進行操作、副司機負責監護。
      1、在交接班升降人員時。
      2、運送雷管、炸藥等危險品時。
      3、運送特殊大型設備及器材等。
      4、在進行井筒內檢修任務時。
      第20條監護司機的職責:
      1、監護操作司機按提升人員和下放重物的規定速度操作。
      2、必要時及時提醒操作司機進行減速、制動和停車。
      3、出現應緊急停車而操作司機未操作時,監護司機可直接操作工作閘手柄或緊急停車按鈕執行緊急停車。
      八、收尾工作
      第21條在檢修及處理事故后,司機會同檢修工認真檢查驗收,并作好記錄,發現問題應及時處理。
      第22條搞好設備及機房內外環境衛生,并將工具、備品排列整齊和清點。
      第23條按有關規定,認真填好各種記錄。

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