鉆床操作保養規程

鉆床操作保養規程

(一) 鉆床的保養
1、操作工人必須按照設備潤滑卡的規定，按時注油。
2、凡機床導軌，臺面等潤滑面禁止碰擊。
3、凡加工鑄件和銅料時，機床的導軌，臺面等滑動面要擦試干凈，不許涂油。
4、在更換加工材料時，必須清除干凈機床上已加工材料之切屑。
5、操作工人要保持機床的精度及其附近的完整和良好。
6、鉆床上的剎車機構要經常調整，必須保證靈活好用。
7、鉆床上的一切保險防護裝置，不準隨便拆除。
8、必須嚴格執行包機責任制。
9、沒有機器設備操作合格證的工人，一律不許獨立操作。
(二) 鉆床的操作：
工作前：
1、正確處理好交接注意事項，注意安全生產，如戴好工作帽，操作時嚴禁戴手套。
2、檢查各操作手是否在正常位置。各尋軌面是否有灰塵、雜物或劃痕，電氣箱門是否關閉，防護罩是否完好。
3、開動鉆床前首先要檢查各部件是否靈活，如有需要注油的地方定要注油，并聽聲音是否正常。
4、在操作前一定要眼鏡和帽子，不準戴手套。在夾工件時一定要放平，夾牢，長頭發要保護在工作帽內。
5、在卡緊鉆頭時不得用錘頭打。孔將要鉆通時，禁止用力鉆通。
6、加工件必須用虎鉗夾緊，不得用手夾持。
7、電動機運轉后如有不正常現象，應立即停車，清電工檢修，防止電機、電器燒壞；開車低速運轉，檢查主軸箱是否有油，各轉動和滑動部位有無異常現象，確認正常后，方可開始工作。
工作中：
1、夾具、工作必須裝卡牢固；鉆透孔時，必須在工件下面墊上墊鐵。
2、工作中不采用機動走刀時，必須切斷機動送刀。
3、在調整鉆孔深度時，首先旋轉手把移動主軸，使鉆頭接觸工件，然后把進給撞塊調到要求位置并鎖緊。
4、選用切削削刀量時，不可超過允許的進刀量。
5、在檢查尺寸，更換工件時，必須停止鉆床運轉。
6、在鑄件上鉆孔或鉆深孔時，必須經常提起鉆頭。
7、在鉆床運轉中，操作者應堅守崗位，認真操作。要經常檢查各部位是否有異常的發熱、噪音、異味、振動、磨損等現象。
8、變換主軸轉速或進刀量時，必須在停車后進行調整。
9、必須按機床技術規范的規定進行加工，確需超規范加工時，應經有關部門批準開采取相應的防范措施后方可進行加工。
10、要防止鐵屑，水及其它落入電機或電機箱內。
11、操作者離開機床或裝卸工件時，應停止電機運轉。
工作后：
1、將各手把搬到停止或空檔位置，工作降到最低位置，斷開機床電源開關。
2、清理鉆床，收拾工具、清除切屑，涂油保養。
3、在未涂漆的表面上，涂層潤滑油。