采煤工作面作業規程編制規范

采煤工作面作業規程編制規范
采煤工作面作業規程編制規范分為三部分：
第一部分：編制概要。
第二部分：采煤工作面作業規程編制具體內容要求。
第三部分：采煤工作面作業規程樣本。
第一部分 編制概要
一、每一個采煤工作面，必須在開采前，按照程序、時間和要求，編制采煤工作面作業規程。
二、規程編寫人員在編寫前應做到以下幾點。
（一）熟悉現場情況，進行相關的生產技術分析研究。
（二）熟悉有關部門提供的技術資料。
（三）明確施工任務和計劃采用的主要工藝。
三、作業規程一般應具備下列圖紙。
（一）工作面綜合柱狀圖。
（二）工作面平面布置圖、剖面圖（1：1000或1：2000）。
（三）機巷、回風巷斷面圖（1:50）。
（四）工作面（采場）及巷道布置平面圖、剖面圖（工作面最大、最小控頂距、支柱排距、絞接頂梁懸臂長度等，1:100或1:200）。

（五）采煤機進刀示意圖。
（六）炮眼布置圖（正、平、剖示圖，1:50或1:100）。
（七）工作面設備布置示意圖。
（八）工作面、機巷、回風巷及端頭支護示意圖（平、剖面圖）。
（九）機巷、回風巷加強支護斷面圖（1:50）。
（十）運輸系統示意圖。
（十一）通風系統圖。
（十二）抽采系統圖。
（十三）防塵系統圖。
（十四）注漿系統圖。
（十五）注氮系統圖。
（十六）消防管路系統圖。
（十七）安全監控系統布置示意圖。
（十八）排水系統示意圖。
（十九）供電系統示意圖。
（二十）照明、通信、信號系統示意圖。
（二十一）正規循環作業圖。
（二十二）避災路線示意圖。
四、采煤工作面作業規程按章節附圖表，并按順序編號。作業規程附圖編號規定：如附圖5-3-16，其中5——表示第五章，3——表示第五章第三個附圖編號，16——表示作業規程從第一章第一個附圖到第五章的第三個附圖的總順序編號，以此類推。
五、《煤礦安全規程》、《煤礦崗位技術操作規程》、上級文件中已有明確規定的，且又屬于在作業規程中必須執行的條文，在作業規程中寫上該條文的條款號和關鍵內容，在學習作業規程時一并貫徹其條文內容；《煤礦安全規程》未明確規定的，而在作業規程中需要規定的內容（如：第49、51、52、53、56、57、58、59、63、64、65、67、69、89、159、230、317、331條），必須在作業規程或施工措施中明確規定。
六、采用對拉、順拉等方式布置采煤工作面時，應視作同一個采煤工作面編制作業規程，必須明確規定相關內容。
七、特殊開采，“三下”開采，以及開采有沖擊地壓的煤層，必須編制專門開采設計和安全技術措施。
八、采煤工作面在以下情況下需編制專項安全技術措施。
（一）采煤工作遇頂底板松軟、過斷層、過老空、過煤柱、過冒頂區，以及托偽頂開采。
（二）采煤工作面初次放頂及收尾。
（三）采煤工作面進行機電設備安裝、采完撤除。
（四）采用水砂充填法清理因跑沙堵塞的傾斜巷道前。
（五）試驗新技術、新工藝、新設備、新材料。
（六）《煤礦安全規程》規定中要求其他需要編制的專項安全技術措施。
（七）采煤工作面施工溜煤眼、子風眼等。
九、采煤工作面在以下情況下需對原作業規程進行修改或補充完善。
（一）現場地質條件與提供的地質說明書不符。
（二）現場需要采用與作業規程規定不同的工藝。
（三）采煤工作面以及運輸巷、回風巷加強支護方式、支護強度需要進行變更。
（四）發現作業規程有遺漏。
（五）《煤礦安全規程》等規定的其他需要修改、補充的內容。
十、編制專項安全技術措施，要參照采煤工作面作業規程的編制、審批、貫徹程序進行。
十一、編制的專項安全技術措施要按照先后順序進行編號，作為采煤工作面作業規程的附件。
十二、出現下列情況之一時必須重新編制作業規程。
（一）改變了原采煤工藝和主要工序安排。
（二）原作業規程與現場不符，失去可操作性。
(三) 原計劃工作面開采，作業規程編制完成并已審批，但由于某種原因暫不開采，時間滿1年重新開采的。
十三、作業規程中的采礦、地質、通風、機電、運輸等專業術語和圖例、計算公式一律以《煤炭工業礦井設計規范》、《煤礦生產能力核定標準》、《煤礦采礦工程設計手冊》和《煤礦電工手冊》為準。
十四、其它規定要求。
（一）作業規程實行各公司統一編號，具體由各公司規定。
（二）作業規程內容的字體為宋體字，字號為小四，章節題目加粗，“會審意見”、“處理意見”和“目錄”為宋體，三號，加粗，其它為小四宋體字，文字部分行距為1.5倍，上下章節間隔一行。
（三）規程封面“……作業規程”用黑體字并加粗，字號為二號，其它為黑體字，字號為四號。
（四）作業規程用A4紙張雙面打印，文字和表格頁面設置上下各為2.8cm，左右各2.5cm，頁碼設置在頁面下端中間位置。頁碼設置“第×頁，總×頁”。
（五）作業規程施工前發放到以下部門并落實專人管理：施工隊、生產部門、礦調度室、安全部門、機電部門、通風部門等。







第二部分 采煤工作面作業規程編制具體內容要求
第一章 概 況
第一節 編制依據
一、《煤礦安全規程》、《煤礦崗位技術操作規程》；
二、批準的采區設計；
三、批準的采煤工作面地質說明書；
四、批準的生產接替計劃；
五、其它依據。
第二節 工作面位置及井上下關系
一、工作面的位置：描述采煤工作面所處的水平、采區、標高（最高、最低）、以及在采區中的具體位置、相鄰關系。
二、地面相對位置：描述工作面及周邊在地面的相對位置、地面標高（最高、最低）。
三、回采對地面的影響：描述工作面的回采對地面設施可能造成的影響，包括地面塌陷區范圍、塌陷程度預計，以及對地面建筑物和其他設施的影響程度。
四、描述工作面相鄰的采動情況及影響范圍。
第三節 工作面參數及煤層情況
一、采煤工作面幾何尺寸：走向長度、傾斜長度、工作面煤層傾角、面積（斜面積）。
二、煤層厚度：描述工作面范圍內煤層最大、最小、平均厚度及其變化情況。
三、煤層產狀：描述工作面范圍內煤層走向、傾向、傾角及其變化情況。
四、描述煤層穩定性、結構（夾矸）、層理、節理、硬度（f）等情況，以及對回采的影響。
五、對煤種、煤質進行描述。
第四節 煤層頂底板
一、煤層頂板（偽頂、直接頂、老頂）：描述煤層頂板巖石性質、層理、節理、厚度、強度（硬度）、頂板分類等情況及其變化情況。緩傾斜煤層采煤工作面頂底板分類（MT554-1996）。
二、煤層底板（直接底、老底）：描述煤層底板巖石性質、層理、節理、厚度、底板分類、底板比壓等情況及其變化情況。
三、繪制工作面地層綜合柱狀圖，能夠反映出直接底、基本底以及不低于8倍采高的煤層頂板的巖性、厚度、間距等。
附圖：工作面綜合柱狀圖。
第五節 地質構造
一、斷層：敘述對工作面回采有影響的斷層產狀（三要素）、在工作面中的具體位置及其對回采的影響程度。
二、褶曲：敘述對工作面回采有影響的褶曲名稱、基本特征、兩翼產狀、在工作面中的具體位置及其對回采的影響程度。
三、其他因素：敘述陷落柱、火成巖等其他因素對回采的影響。
第六節 水文地質
一、含水層的分析：描述對回采有影響的含水層厚度、涌水量、涌水型式、補給關系以及對回采的影響情況。
二、其他水源的分析：描述老空水、地表水、注漿水、鉆孔和構造導水等情況，及其對回采的影響程度。
三、為防止潰沙、潰泥、透水等事故，開采急傾斜厚煤層時，還應對開采后的上部垮落層的情況進行預計和描述。
四、工作面涌水量：敘述采煤工作面正常涌水量、最大涌水量。
第七節 瓦斯情況
一、本工作面及周邊瓦斯地質情況介紹。
二、預計噸煤瓦斯含量，有資料有引用資料內容。
三、參考礦井和相鄰采掘工作面的瓦斯、二氧化碳涌出情況，預計工作面的瓦斯、二氧化碳等的相對、絕對涌出量。
四、瓦斯、二氧化碳等對本工作面的影響程度預計。
第八節 影響回采的其他因素
一、根據有資質的鑒定機構提供的鑒定數據，說明工作面的煤塵爆炸指數。
二、根據有資質的鑒定機構提供的鑒定數據，確定工作面煤層的自燃發火傾向性；參考相鄰采煤工作面煤的自燃情況，確定自然發火期。
三、參考礦井和相鄰采掘工作面的地溫等情況，分析地溫對回采的影響。
四、沖擊地壓和應力集中區：描述本采區、相鄰工作面的沖擊地壓、應力集中區情況及其對回采的影響。
五、其它有毒有害氣體對工作面的影響。
六、敘述地質部門對工作面回采的具體建議。
第七節 儲量及服務年限
一、計算工作面的基礎儲量，根據規定的回采率計算可采儲量。
二、應采用下列公式之一進行工作面服務年限（以月為單位）的計算。
（一）工作面的服務年限=可采推進長度/設計月推進長度。
（二）工作面的服務年限=可采儲量/設計月產量。
第二章 采煤方法
第一節 巷道布置
一、敘述工作面運輸巷、回風巷、開切眼及其他巷道（聯絡巷、溜煤眼、硐室）的斷面、支護方式、位置、用途。
二、開采急傾斜煤層時，需要對區段平巷、溜煤眼、行人眼、運料眼以及聯絡平巷等巷道的斷面、支護方式、位置、用途進行敘述。
三、高瓦斯、煤與瓦斯突出采用了排放瓦斯專用巷道、抽采瓦斯專用巷道的，需要對排放瓦斯尾巷、抽采瓦斯專用巷道進行敘述。
四、按比例繪制工作面及巷道布置平面圖，能夠反映出井上下對照情況，構造情況，工作面周邊的巷道、工程情況；表示出工作面的位置、工作面走向和傾斜長度、機巷和回風巷道關系、煤層平均傾角，與采區上、下山的關系，及上下山上下出口方向等。
附圖：巷道平面布置圖和剖面圖（1:1000或1:2000）和機巷、回風巷斷面圖（1:50）
第二節 采煤方法和工藝
一、選擇采煤方法，敘述選擇依據。
二、簡述采煤工藝。
三、敘述采高、循環進度等。
四、敘述落煤、裝煤、運煤、頂板控制方式，敘述工作面是無煤柱開采或有煤柱開采，煤柱留設尺寸，巷道聯絡方式等。
五、采用分層開采工藝的，應確定分層厚度等內容。
六、采用上下工作面同時回采（對拉、順拉）工藝的，應明確上下面的位置關系和錯距。
七、采用柔性掩護支架開采急傾斜煤層時，需要明確：
（一）支架的角度結構、組成、寬度，支架墊層數和厚度，點柱等。
（二）工作面安全出口及兩巷管理要求。
（三）擴巷方法、擴巷支護要求。
（四）支架的安裝和管理要求（點柱的支設角度、排列方式和密度）。
（五）回棚（柱）放頂規定。
（六）支架下放方式、要求。
（七）落煤方式和架內爆破規定。
（八）支架的拆除方式。
八、使用采煤機割煤，應敘述選擇采煤機的型號、功率及其進刀方式、進刀段長度、進刀深度，割煤方式、牽引方式、牽引速度，并繪制進刀方式示意圖，敘述采煤機的操作及其周圍人員與采煤機的安全距離，大傾角工作面對采煤機的防滑規定。如果采用人工爆破開切口的，還應參考第十二項的規定對有關事項進行描述。
附圖：采煤機進刀示意圖。
九、采用爆破落煤的，應做到以下幾點：
（一）進行炮眼布置設計。敘述炮眼具體的布置要求，繪制炮眼布置三視圖（正、平、剖面圖）。
（二）填寫爆破說明書。應包括工作面的采高、打眼范圍，每循環炮眼的名稱、編號、個數、位置、深度、角度、使用炸藥、雷管的品種，裝藥量、裝藥方式、封泥長度、水炮泥個數、連線方式、起爆順序、炮眼總長度、循環用藥、雷管數量等內容。
附圖：炮眼布置圖（正面、平面、剖面圖1:50或1:100）
（三）確定采煤工作面的放炮距離和起爆地點的有關要求。
十、敘述工作面鉆眼機具名稱、型號、臺數、電壓等級、分段鉆眼、全工作面從機尾到機頭鉆眼等具體規定要求，采煤工作面施工工藝流程，簡要說明從準備、落煤、裝煤、運煤、支架、移溜、回柱等過程流程。
十一、用下列公式進行工作面正規循環生產能力的計算。
W=LShrc
式中：W——工作面正規循環生產能力，t;
L——工作面平均長度，m；
S——工作面循環進尺，m；
h——工作面設計采高，m；
r——煤的容重，t/m3;
c——工作面回采率，%。
第三章 頂板控制
第一節 支護設計
一、工作面的支護設計。支護設計應包括工作面、端頭和運輸巷、回風巷支護設備的選型、支柱密度的選擇、基本支架柱排距確定、柱鞋的規格尺寸等內容。
二、工作面的支護設計，一般采用以下方法。
采用類比法時，應根據本煤礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料和經驗公式進行設計。
（一）采用經驗公式：pt=9.81hγk
式中：pt——工作面合理的支護強度，kN/m2;
h——采高，m；
γ——頂板巖石重力密度，t/m3;
k——工作面支柱應該支護的上覆巖層厚度與采高之比，一般取4—8，根據具體情況合理選取。
（二）選用相鄰、相似工作面礦壓實測工作面初次來壓時的支護強度pt。
（三）支柱實際支撐能力可以采用下列公式計算：
Rt=kgkzkbkhkaR
式中：R——支柱額定工作阻力，kN/根;
K——支柱阻力影響系數，可以從表中查得。
項目 液壓支柱 微增阻支柱 急增阻支柱
工作系數kg 0.99 0.91 0.5
增阻系數kz 0.95 0.85 0.7
不均衡系數kb 0.9 0.8 0.7
采高系數kh ＜1.4m 1.5-2.2m 1.5-2.2m
1.0 0.95 0.95
傾角系數ka ＜10° 11°-25° 26°-45°
1.0 0.95 0.9
表中系數根據礦壓觀測成果統計，適宜一般采煤工作面。
（四）工作面合理的支護密度，可采用下列式計算：
N=pt/Rt
式中：N——支柱密度，根/m2；
pt——工作面合理的支護強度，kN/m2;
Rt——支柱實際支撐能力，kN/根。
（五）根據上述有關參數，結合采高、工作面頂板下沉量、是否用鉸接頂梁等因素，選取合適的支柱型號，頂梁型號，確定支柱（支架）的初撐力和工作阻力。
（六）合理控頂距的選擇：在滿足安全生產的前提下，根據工作面的實際工作條件和采煤工藝確定最大、最小控頂距。
（七）計算支柱根數：使用支柱數量：最大控頂面積（S最大）/支柱密度（N）；確定支柱排距和柱距，采用密集支柱切頂時，根據支柱柱距計算增加使用支柱數量，根據支柱使用數量按不低于10%計算備用支柱數量，然后確定工作面支柱數量。
綜合敘述工作面支柱排距、柱距，最大控頂距（支柱排數）、最小控頂距（支柱排數）、機道、人行道和材料道的關系，頂梁的排列方式，支柱的初撐力、工作阻力、迎山角度等。
（八）如果工作面底板松軟，支柱容易插底的還要選擇柱鞋，柱鞋直徑計算按下列公式計算：
Ф≥200
式中：Ф——柱鞋直徑，mm；
Q——底板比壓，MPa
三、敘述工作面切頂方式，若采用密集支柱切頂，規定密集支柱的柱距及與正規支柱的關系；敘述支柱防倒措施，傾斜和急傾斜工作面人行規定要求及防止上部矸石、材料等滾下傷人規定要求。
四、選用金屬摩擦支柱支護時，應明確升柱器的型號、數量、使用位置。
五、工作面分段支護平行作業的，必須明確分段距離，且對分段處的有關要求作出具體規定。
六、綜采工作面的支護設計，需要根據工作面的支護強度合理選用液壓支架，敘述支架型號、數量等。
七、乳化液泵站應包括以下內容。
(一) 乳化液泵站及管路選型，根據支護設計和選擇的支柱或支架要求確定工作壓力。
(二) 乳化液泵站位置設置：容易移動乳化液泵站應放在巷道較寬的位置并在相關圖紙上明確標明。
(三) 乳化液泵站使用規定:泵站壓力調整要求、乳化液配制方式、乳化液濃度、檢查方式等。
第二節 工作面頂板控制
一、確定工作面回采時頂板控制方式。描述頂板控制方法、控頂距離、放頂要求、采空區處理（煤柱支撐法、緩慢下沉法、充填法、全部垮落法等）、傘檐規定、破碎頂板鋪網要求、護頂方式及要求等。
二、確定工作面正常回采時特殊支護形式。描述抬棚、戧柱（棚）、叢柱、木垛、貼幫支柱的支設及臨時支護、擋矸等要求。
三、確定各工序之間平行作業的順序和安全距離。
四、確定采空區頂板管理方法，回柱放頂的方法，放頂區內支柱（架）、特殊支護等的回撤方式，分段平行作業時上下段連接處的支柱回撤方法。
五、描述頂底板變化、地質構造、應力集中區等特殊地段以及其他因素時的頂板控制方法和要求。
六、采用充填控制頂板時，需要要明確充填的工藝要求、材料來源、材質要求、工序銜接等內容。
七、如果工作面有偽頂、復合頂板時，應確定其控制方式。
第三節 運輸巷、回風巷及端頭頂板控制
一、敘述工作面運輸巷、回風巷超前支護的方式、距離。
二、敘述端頭支護方式、支護質量要求，以及與其他工序之間的銜接關系。
三、敘述安全出口的高度、寬度等。
四、確定各類支護材料的正常使用數量、規格型號，確定各類備用支護材料的數量、規格、存放地點、管理方法。
五、敘述上下巷道與工作面連接處的支護形式、支護密度、支柱型號，上下巷道支架回撤點到工作面切頂線距離的規定，上下巷道支架回撤的方法及回撤設備型號、臺數、功率，設備固定方式、距離和回撤信號規定，人員回撤時安全技術措施等。
六、繪制工作面布置圖（平面、剖面圖），反映出工作面超前、端頭支護和工作面運輸巷、回風巷正常支護及回柱放頂，表示出最大和最小控頂距等情況。
附圖：工作面平面布置圖、剖面圖（1:100）和機巷、風巷加強支護段及其設備斷面圖（1:50）
第四節 礦壓觀測
一、確定礦壓觀測內容。應包括日常支柱（架）支護質量動態監測、巷道變形離層觀測、頂板活動規律分析等內容。
二、描述礦壓觀測方法，說明工作面和巷道中礦壓觀測儀器、儀表的安設位置，觀測時段。
第四章 生產系統
第一節 運 輸
一、確定運輸、裝載、轉載方式，選擇運輸設備。
二、敘述運輸設備的安裝位置、固定方式、推移方式。
三、敘述運煤路線和輔助運輸路線。
附圖：繪制運輸系統示意圖。
第二節 “一通三防”與安全監控
一、確定采用的通風方式、通風系統，敘述工作面范圍內通風設施的安設位置和質量要求。
二、進行工作面實際需要風量的計算。
工作面實際需要風量，根據瓦斯（二氧化碳）涌出量、工作面的溫度、同時工作的最多人數、炸藥量等因素分別進行計算后，取其中最大值進行風速驗算，滿足要求時，該最大值即是工作面實際需要風量（按煤礦生產核定核定標準計算公式計算）。
（一）按瓦斯（二氧化碳）涌出量計算。
1、低瓦斯礦井采煤工作面按氣象條件和瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量計算，采用高瓦斯計算公式）確定需要風量，其計算公式：
Q采＝Q基本*K采高*K采面長*K溫
式中：Q采——采煤工作面需要風量，m3/min;
Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本風量， 本面 _