煤礦安全技術操作規程：灌漿注膠工
一、地面部分
（一）主要危險源
1．未按規定的比例配備泥漿。
2．未按規定操作設備。
3．井下檢查管路時沒有攜帶便攜式報警儀。
4．漿池防護設施不牢靠或操作不當掉入漿池。
（二）適用范圍
第2條 灌漿注膠工應完成以下工作:
負責操作灌漿泵等設備向采空區和火區灌漿。
（三）上崗條件
第3條 必須經過專業技術培訓，考試合格，持證上崗。
第4條 應掌握以下知識：
1. 熟悉制（注）漿、制（注）膠的工作原理。
2. 掌握《煤礦安全規程》對制（注）漿、制（注）膠的有關規定。
3. 熟悉漿液制作的流程、操作程序。
4. 熟悉制漿（膠）設備的參數以及對漿（膠）液的要求。
6. 掌握煤礦自燃發火的機理及防治知識。
（四）安全規定
第5條 在作業前必須進行危險源辨識，作業過程中必須執行“手指口述”。
第6條 泥漿中固體材料可以采用含砂量不超過25%的黃土、泥頁巖或粉煤灰，加入少量的水就能制成易于脫水，滲入性強、收縮量小、不助燃、不可燃的漿液。
第7條 灌漿人員要時刻注意設備運轉情況，當設備運轉出現異常時，應立即停機，進行檢查處理。
（五）操作準備
第8條 制漿前所用的各種設備應完好；各閥門應處在正確的開關位置；供水系統應暢通；照明設備應齊全；各崗位人員應到齊上崗。
第9條 制黃泥漿前必須檢查制漿材料是否符合質量要求，并且不準有石子、草根等雜物。
第10條 制漿前，首先將漿池底清理干凈，將遺存的臟、雜物清理好，關閉下漿孔、泄水孔閥門。
（六）正常操作
第11條 用水槍沖土時，水槍操作人員要不斷擺動水槍；采土要均勻，使沖下的土充分濕潤，防止大塊土進入泥漿池。采土結束后，要將水槍及管路中的水放凈，并放到固定的地方，以便下次再用。
第12條 地面用固定機械攪拌制漿工藝應：
1． 人工采土，運至灌漿站。
2． 黏土翻車后進入振動給土器。
3． 由振動給土器裝入泥漿攪拌池。
4． 給土的同時要加適量的水，攪拌4～6min。
5． 攪拌好的泥漿，經過滾籠式篩機篩分。
6． 石塊及大塊土塊，排入礦車，運至棄石場。
第13條 開動攪拌機進行攪拌的同時，用密度計檢查泥漿濃度，并調整到要求的水土比。一般要求在進行灑漿時，水土比不低于1：4，灌漿時，水土比不低于1：6。
第14條 下漿孔要提前按設好蓖子，制漿過程中要隨時清理草根、樹皮、石子及其它雜物，防止下漿時堵孔、堵管。
第15條 接到井下停漿電話后，停止沖漿，然后給水沖洗管路(沖洗時間一般不少于20分鐘)，清理、沖刷注漿池。并把水槍和管路中的水放干凈。
第16條 其它防火漿材的制取，必須按措施要求進行操作。
（七）收尾工作
第17條 工作結束后，要核實本班注漿量、漿液濃度、土量、水量，并將灌漿量及其它情況記入灌漿記錄，將當班情況向區隊值班人員匯報，
第18條 下班前做好場地整理工作，并按要求管理好設備，保證蓄水池里有足夠的水量。
二、井下部分
（一）主要危險源
1．管路不暢通。
2．未按規定檢查管路。
3．管路不完好或管路連接不嚴密造成迸漿傷人。
（二）適用范圍
第2條 本工種完成以下工作：
負責井下灌漿注膠管路的檢查、維護。
（三）上崗條件
第3條 必須經過專業技術培訓，考試合格后，方可上崗。
第4條 應掌握以下知識：
1. 熟悉制（注）漿、制（注）膠的工作原理。
2. 掌握《煤礦安全規程》對制（注）漿、制（注）膠的有關規定。
3. 熟悉漿液制作的流程、操作程序。
4. 熟悉制漿（膠）設備的參數以及對漿（膠）液的要求。
5．了解工作范圍內的管路系統（包括管徑、接頭方式、流量計工作原理、閥門型號及安裝地點等）。
6．熟悉《煤礦安全規程》中對防滅火的有關規定。
7．熟悉煤礦自然發火的機理及防治知識。
8．了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。
（四）安全規定
第5條 在作業前必須進行危險源辨識，作業過程中必須執行“手指口述”。
第6條 灌漿人員要時刻注意設備運轉情況，當設備運轉出現異常時，應立即停機，切斷電源，進行檢查處理。
第7條 認真值班，接到要求灌漿的指示后，按作業規程要求及時灌漿。
第8條 在回風系統灌漿時，應檢查工作區域內瓦斯情況、二氧化碳和其它有害氣體的情況。符合《煤礦安全規程》規定后，方可操作。
第9條 嚴禁在無風或風量不足的地點從事灌漿工作。
（五）操作準備
第10條 準備管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。
第11條 到達工作地點后，必須首先檢查管路系統狀況和灌漿地點的頂、幫支護情況和瓦斯、一氧化碳等氣體及溫度等，必須在符合《煤礦安全規程》后，方可安排操作。發現問題要及時處理，處理不了的要匯報。
（六）正常操作
第12條 準備工作就緒后，打開閘門，用電話與制漿站聯系，先用清水，待管路暢通后，第二次打電話要漿，并根據本班工作量及區隊布置的任務確定注漿量。
第13條 火區或采空區鉆孔灌漿步驟：
1．應先由瓦斯檢查員檢查工作地點瓦斯、二氧化碳、一氧化碳濃度和溫度等，符合《煤礦安全規程》的有關規定時，再進入工作地點。根據區隊值班人員安排的灌漿孔號及每個鉆孔應灌的漿量進行作業。
2．灌漿前，先進行沖孔，水量應逐漸加大，每孔沖水時間一般不少于20min。進水暢通后安上灌漿管，將各處閥門打開并記下流量計的讀數，然后向制漿站要漿。
3．灌漿期間，灌漿工應密切注意管路及各處閥門的情況，發現堵孔或管路漏漿時，應首先通知井上停止下漿，同時派人關閉上一道閥門，然后進行處理。正在灌漿的鉆孔，如發現進漿不正常，應暫停灌漿進行給水。
4．班中倒孔時，必須先打開更改灌鉆孔的閥門，然后關閉欲停灌鉆孔的閥門。人員應站在孔口兩側，禁止面對孔口。
5．灌漿時，不要在高壓膠管附近停留，以防止管子崩壞傷人。
6．盡量在無漿水的情況下拆管子，特殊情況需在有漿水的情況下拆管子時，平接的先松下方的螺絲，吊掛的管子先松靠幫的螺絲，并用膠皮等蓋住法蘭盤，防止噴水傷人。
7．灌漿的鉆孔，無閥門控制時要用閘板(蓋子) 或木楔子將孔口堵好。
8．灌漿過程中要做好下列檢查：
(1)檢查泄水處出水的大小、水溫的高低、有害氣體等，并做好記錄。
(2)檢查泄水閘門完好情況、水溝的暢通情況等。
9．每個工作面在下班前，必須先通知地面制漿站停止下漿，然后將管內存漿全部灌入鉆孔內。鉆孔停止灌漿時應用水沖孔，沖孔時間一般不少于20min(先小水后大水)，沖孔后將各處管路、閥門等處理好。
10．在回風系統或火區灌槳時，必須有火區檢查員跟隨，應由火區檢查員連續檢查工作區域內瓦斯情況、一氧化碳情況。
第14條 工作面埋管灌漿：
1．放頂前，應沿回風巷在采空區預先鋪好灌漿管，其末端距采煤工作面煤壁保持10一
2．采煤工作面放頂后，灌漿工用電話通知制漿站開始送漿；工作面下隅角位置有水流出時，即認為采空區已灌好漿，這時方可停止灌漿。
3．隨著采面推進應及時拉出埋管，拉管時必須將繩套子牢固地固定在埋管的拉頭上，要求各根繩子的長短一致、受力均勻。待所有工作人員撤到絞車以外的安全地帶后，方可開動絞車向外拉管。
第15條 灌漿注意事項：
1．升井后必須將當班的工作情況向區隊值班人員匯報，并將灌漿量及其它情況記入灌漿記錄。
2．地面制漿池下漿濃度不好測定時，要在井下出漿口定期取樣測量泥漿濃度。
3．對灌漿效果，要定期取樣、分析，檢查灌漿濃度。
（七）收尾工作
第16條 灌漿完畢后，必須將現場文明生產清理干凈后方準收工。
第17條 做好灌漿記錄，匯報灌漿水、土量。
第18條 做好交接班的有關事宜。
