刮板輸送機司機安全技術操作規程（SGW-40T）

刮板輸送機司機安全技術操作規程（SGW-40T）
一、般規定
1、刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機的性能及構造原理，通曉操作規程，按完好標準維護保養刮板輸送機，懂得回采基本知識和本工作面作業規程，經過培訓考試并取得合格證后，方能持證上崗。
2、作業范圍內的頂板支護有危及人身和設備安全時，必須及時報告班長，妥善處理后，方準作業。
3、電動機及其開關地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止運轉，撤出人員，切斷電源，進行處理。
4、不允許用刮板輸送機運送作業規程規定以處的設施和物料。禁止人員蹬乘刮板輸送機。
5、開動刮板輸送機前必須發出開車信號，確認人員已離開機器轉動部位，點動二次后，才準正式開動。
6、多臺運輸設備連續運行，在未裝集中控制時，應按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流方向逐臺停止；或者按集中控制，順煤流方向逐臺依次開動，依次停車。
7、準備、檢查與處理
一、準備：
（1）、工具：鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等；
（2）配件、材料：保險銷、圓環鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等；
（3）、油脂：機械潤滑油、液力偶合器油（液）等。
二、檢查與處理：
（1）、機頭、機尾處的支護完整牢固；
（2）、機頭、機尾附近5米以內無雜物、浮煤、浮渣、灑水設施齊全無損；
（3）、機頭、機尾的電氣設備處有淋水，必須妥善遮蓋，防止受潮接地；　
（4）、本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉載機、帶式輸送機的搭接必須符合規定，否則應找班長、電鉗式處理后，方能操作；
（5）、機頭、機尾的錨固裝置牢固可靠；
（6）、各部軸承及減速器和液力偶合器中的油（液）量必須符合規定，無漏油（液）；
（7）、防爆電氣設備完好無損，電纜懸掛整齊；
（8）、各部螺栓緊固，聯軸器間隙合格，防護裝置齊全無；
（9）、牽引鏈無磨損　無斷裂，調整牽引鏈及傳動鏈，使其松緊適宜；
（10）、信號裝置靈敏可靠。
(11)、對上班遺留的問題與檢查發現的問題，都必須逐項妥善處理，自己不能解決的問題要求班長或有關人員處理解決后，才能進行正式操作。
三、操作及其注意事項
1.運轉：發出開機信號，并喊話，先點動二次再正式起動，使刮板鏈運轉半周后停車，檢查已翻轉到溜槽上的刮板鏈，同時檢查牽引鏈緊松程度，是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等。空載運轉無問題后，再負載試運轉。對試運轉中發現的問題應與班長、電鉗工共同處理，處理問題時先發出停機信號，將控制開關的手把扳到斷電位置并鎖好，然后掛上停電牌。
2.正式運轉：發出開機信號，等前臺刮板輸送機開動運轉后，點動二次正式開動，然后打開灑水龍頭。運轉中要注意：
a.電動機、減速器等各部運轉聲音是否正常，是否有震動，電動機、軸承是否發熱（電動機溫度不應超過80℃，軸承溫度不應超過70℃），刮板鏈運行是否平穩無裂損；
b.經常清掃機頭、機尾附近及底溜槽漏出的浮煤。
3、運轉中發現以下情況之一時，要立即停機妥善處理后方可繼續作業。
a..超負荷運轉，發生悶車時；
b.刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時；
c.電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常時；
d.液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）質噴出時；
e.發現大木料、金屬支柱、荊笆、假頂網、大塊煤矸等異物快到機頭時；
f.運輸巷轉載機或下臺刮板輸送機停止時；
g信號不明或發現有人在刮板輸送上時。
4、刮板輸送機運行時，不準人員從機頭上部跨越，不準清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈。
5、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。
6、檢修、處理刮板輸送機故障時，必須閉鎖控制開關，掛上停電牌。
7、進行掐、接鏈、點動時，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運行時，司機不準備面向刮板輸送機運行諒向，以免斷鏈傷人。
四、收尾工作
1、將控制開關把手扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。
2、清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵。
3、在現場向接班司機詳細交待本班運轉情況，出現的故障，存在的問題。
升井后按規定填寫好本班刮板輸送機工作日志。