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      砌碹支護工操作規程

      作者:佚名 2010-01-14 20:22 來源:本站原創

      砌碹支護工操作規程

      一、適用范圍
      第1條 本規程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事砌碹支護作業的人員。
      二、上崗條件
      第2條 砌碹支護工必須經過專門培訓、考試合格后,方可上崗。
      第3條 砌碹支護工必須掌握作業規程中規定的支護形式、支護技術參數和質量標準
      三、安全規定
      第4條 刷幫、挑頂前,應先檢查員支架和頂幫安全情況,發現隱患及時處理,獨頭巷道進行刷幫挑頂時,在施工段以里不得有人工作。
      第5條 拆除臨時支架,應由外向里依次進行。每次拆除的長度的數量不得超過作業規程的規定。拆除支架時,無關人沒應撤至安全地點。
      第6條 臨時棚腿撤除后,應立即進行挖底槽和砌墻工作。分段碹墻完后,按作業規程規定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁,按碹 拱尺檢查,并處理好拱部荒斷面,如有掉頂危險,須在墻頂壁后牢固地架設墻上小棚。小棚拆除后,以穿棒護頂,穿棒的一端插入碹茬,另一端托在未撤的臨近小棚梁上。
      第7條 基礎槽應挖到實底。如基礎下是煤層或軟巖層時,基礎必須加深、加寬;底鼓嚴重時,應加砌底拱。基礎加大或底拱施工,要符合作一規程規定。
      第8條 砌碹 用砂漿配合比必須符合作業規程的要求。砌筑時,砂漿要均勻飽滿,無干瞎縫,嚴禁干壘。
      第9條 用料石砌碹時,嚴禁使用半石,嚴禁料石橫放。
      第10條 嚴禁使用腐朽、開裂、變形、折損的碹胎擴模板有特殊要求的碹胎模板必須編號。跨度超過4米的碹胎,各節之間必須使用螺栓連接,不準使用其他連接方式。
      第11條 架設碹 胎的工作,應由碹頭向里依次進行,第一架碹 胎應穩在才老碹下,兩碹胎間距不應大于1米,相鄰碹之間必須用拉桿連接。嚴禁將碹 胎直接穩定在工作平臺上。
      第12條 腳手架的厚度應符合作業規程規定。嚴禁將腳手板直接搭在胎垛上或胎腿橫梁上,作工作平臺使用。工作平臺下需通過礦車時,必須保證礦車進出安全。工作平臺上要留有躲閃冒落活石的空間,禁止在平臺上堆積過多的材料或砸料石。
      第13條 采用澆筑凝土碹時,要先清理模板上的矸石雜物,檢查鋼筋排列數量、直徑、規格和位置等是否符合設計要求。
      第14條 回收碹胎的時間,應符合作業規程的規定,回收碹胎必須使用長柄工具,嚴禁使作動力機械回收。
      第15條 砌筑水溝前,應將水溝毛斷面內的積水和煤巖碎塊清除干凈,并按設計的厚度,坡度位置鋪好底,溝底表面要光滑平整。水溝幫面澆筑混凝土時,應邊澆灌邊換搗固,使其保持平整、無錯口或臺階。
      四、操作準備
      第16條 備齊砌碹施工工具以及有關支護材料。
      第17條 檢查并處理工作地點的安全隱患。
      第18條 檢查施工所需的風、水、電。
      第19條 施工前,要掩護好風、水、電等管、線設施;施工設備要安放到規定地點。
      第20條 砌碹前,要根據作業規程要求,按中、腰線檢查員巷道斷面尺寸,進行刷幫、挑頂和拆除臨時支架工作,凡有礙砌碹的部分都要刷大。
      第21條 錨噴作為臨時支護時,應檢查毛斷面尺寸是否符合設計要求,再按錨桿間排距補打齊錨桿,并噴砂漿或薄層混凝土封閉頂、幫。
      第22條 砌拱前,必須搭設牢固的工作平臺。
      五、操作順序
      第23條 砌墻架工字鋼梁支護操作順序:
      1、檢查處理工作地點的安全隱患。
      2、臨時支護。
      3、挖底槽砌基礎。
      4、砌墻。
      5、上鋼梁,背頂。
      6、檢查質量,清理現場。
      第24條 砌拱形碹操作順序。
      1、執行第23條1~4款。
      2、搭工作臺。
      3、支碹胎、砌碹或混凝土澆灌。
      4、封頂與合攏門。
      5、拆碹胎與模板。
      6、檢查質量,清理現場。
      六、正常操作
      第25條 挖地槽砌基礎。
      1、按中、腰線和設計尺寸確定地槽位置和深度,并作出標記。
      2、用手稿、風鎬挖地槽。挖槽時,要注意觀察抬棚腿窩,防止松動失腳。地槽挖完后,檢查尺寸,并排凈積水,清底找平。
      3、砌基礎前,根據中腰線檢查地槽位置和深度,并定上基礎邊線和上平線。
      4、砌基礎時,應先填入30~50毫米厚的鋪底砂漿,然后擺放基礎石,基礎石要平、直、穩、實,灰縫飽滿,灰縫大小符合規定要求。
      5、澆筑混凝土基礎時,應先支好模板,根據中、腰線校正,然后再用撐木、拉桿固定好模板。
      第26條 砌料石墻
      1、敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎面。
      2、根據地巷道中的中、腰線先掛好垂線和水平線,按線施工。
      3、砌墻時,必須將料石擺正放平,不平時,應用碎石墊平、墊穩。在傾斜巷道,料石大面縫口應和巷道貌岸然的坡度一致。
      4、隨砌隨將壁后用碎石充填嚴實,用片石塊充填時,要用砂漿灌實。
      5、一次砌筑墻高不得超過1米,超出部分應待灰漿初凝以后再砌。
      6、料石壓茬要明顯,正常情況下,壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4。接茬要嚴密,嚴禁出現對縫、重縫和齊茬。碹頭必須留好長短茬。
      7、新碹與舊碹的接茬處,必須清除煤矸等雜物,并用水沖洗干凈。
      第27條 澆筑混凝土墻
      1、敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎面。
      2、支模板,固定后用中線校正,起拱線用中腰線校正。
      3、澆筑混凝土,隨澆筑隨搗固,并隨時對模板進行加固。
      4、采用連續澆灌法。工澆灌中,如間隔2小時發上時,必須將上一次混凝土表面處理成麻面,清洗后再鋪一層10~20毫米的灰漿。
      第28條 支碹胎
      1、支碹胎前先檢查員巷道頂板安全情況,腳手架或操作臺的穩固情況、楦胎規格、質量情況。
      2、用水沖洗碹 胎與模板。
      3、按碹胎間距支設腿子木,并支穩支牢。
      4、支碹 胎并固定。用胎腿穩定碹 胎時,胎乳腺和碹 胎之間的接口要對齊并用扒鋸固定牢固,不能歪扭,必須將胎腿支在實底上,在用磚或料石壘垛穩定碴胎時,要壘在經找平的堅硬底板上,并要保持垛架的稚嫩定、牢靠,與碹胎接觸處應墊方木。
      5、碹胎的模板應隨砌隨放(鋼筋混凝土碹除外)并擺放平整。外部不平整處,可用木楔墊平。模板厚度應一致,對接要齊,對縫應嚴密、平整、不準漏漿。
      第29條 砌拱
      1、砌碹拱時,必須從兩側起拱線向中心對封,使碹胎受力均勻,嚴禁非對稱砌封。
      2、隨砌拱隨鋪好碹板。
      3、碹拱料石要緊貼楦板。大頭朝上,料石安放要平、直、穩實,不得有單點支撐。每塊料石都要用頂頭灰,封口的砌塊之間必須用石楔打緊。
      4、要隨砌隨充填。必須用不燃性材料填實,隨砌隨充填;冒頂過高時,拱后充填層厚度不得小于0.5米,再上可用木垛或水泥板垛接頂。
      5、砌雙層碹時,第一層應比第二層超前2~3排料石。
      6、澆筑混凝土碹 拱前,必須處理好接茬,用清水沖洗后在鋪上一層薄灰漿,固定模板。碹拱的鋼筋應事先加工成型。混凝土的澆灌、固、模板檢查等,可與澆灌混凝土墻相同。
      第30條 封頂及合攏門。
      1、料石碹 封頂時,碹拱砌到最后三層料石時,將碹板全部放好,然后由里向外依次安放拱頂料石,直至封頂結束,封頂灰漿必須飽滿,料石居中,嚴防偏頂或灰縫居中。
      2、料石碹合攏門時,一般只留正中一層碹石,先將封頂鐵板插入碹板上,然后依次托上料石,用咬子石塞填砂漿,再用封頂板托牢。
      第31條 拆碹胎和模板。
      1、拆除碹胎、模板應由外向里依次迸行,并禁止有人在拆碹胎附近逗留。
      2、回胎人員站在安全一側,并預先清理好退路。
      3、回胎后,將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。
      4、拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等,應及時清理,拔掉鐵釘,并碼放整齊。
      5、上下山回胎前,應設擋板,回胎時人站在上方。
      6、料石墻必須勾縫。拆除碹板、模板后,混凝土碹 體表面凹凸為平或有蜂窩、麻面時,要用砂灰找平。

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