150型全液壓鉆機操作規程
一、開機前的準備工作：
1、檢查各油管連接是否正確；
2、檢查各連接螺栓是否擰緊，立柱是否錨牢固；
3、點動電動機，檢查電動機的旋向與齒輪泵殼體上的標定轉向是否一 致；
4、檢查操縱三路閥手把，使其處于中位（0位）。
二、鉆進時的操作：
1、鉆機空運轉1分鐘，檢查鉆機各部件運轉是否正常；
2、操縱卡盤手把，使卡盤夾緊水辮軸錐螺紋或鉆桿，開啟冷卻水；
3、操縱旋轉手把至正轉位，使動力頭帶動鉆桿正轉；
4、操縱前進、后退手把至前進位，使給進油缸以正常速度鉆進；
5、在鉆進過程中，因切削阻力發生變化時，可調節節流閥來控制推進速度。節流 閥 反時針旋轉，推進速度加快；順時針旋轉推進速度減慢。
三、加接鉆桿時的操作：
1、鉆進完成1根鉆桿深度需加接鉆桿時，先停止推進，再停止旋轉；
2、操縱夾持手把，使夾持器夾緊鉆桿，將節流閥開啟（右旋）；
3、后退給進油缸，使水辮軸與鉆桿旋離；
4、停止旋轉，操縱快速進退手把至快退位置，使卡盤快速退到位；
5、將要加接的鉆桿接在前一根鉆桿上，回轉器邊旋邊前進，當水辮軸梯形錐螺紋與新加接鉆桿錐螺紋旋合接觸時，松開夾持器，完成鉆桿加接。
四、卸鉆桿的操作：
1、夾持器夾緊水辮前的第一根鉆桿，操作手把向后拉，手把置于后退位 置，使水辮軸與第一根鉆桿分離；
2、卸下第一根鉆桿，再按上一條操作，如此循環反復，直到卸完全部鉆桿。
五、操作中的注意事項：
1、孔內有鉆具時，除按規定程序的動作需要外，不允許回轉器反轉；
2、回轉器反轉拆卸鉆桿時，油缸必須留足卸扣行程，以免損壞鉆桿螺紋；
3、鉆機工作過程中，應隨時注意各運動部件的溫度變化。軸承、齒輪、油泵、油馬達、電動機等處的溫升不得超過45℃，油箱出油
口處的溫度不得超過60℃，否則應停機檢查并加以處理；
4、觀察泵站回油壓力表，發現回油壓力超過0.35Pa時應停機更換或清洗過濾器；
5、鉆機工作時，注意液壓系統的元件，膠管及管接頭是否有漏油現象；各機械連接部件、錨固部件是否有松動現象，如有故障應及時處理；
6、鉆機工作時，除了因鉆進負荷變化而引起的供油壓力，旋轉和推進速度的相應變化，系統壓力突然大幅度升降引起旋轉、推進速度巨變，應立即停機，找出原因，處理故障；
7、當鉆機停止工作時，所有操作手把應置于中位。
六、鉆機的維護和保養：
鉆機在使用過程中，必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠，必須進行日常維護和定期檢修。
1、接班時，必須檢查各操作手把是否靈活可靠，各壓力表指針是否能正確指示壓力，系統有無滲漏現象，發現問題及時處理。
2、一般當鉆機正常運行三個月后要對油箱內油質檢查一次，若不合格應將油全部放出，并清洗油箱，注入新的液壓油。
3、油溫過高時應檢查以下部位：
1）、油箱內油量是否不足，如油位低于油位指示計下限時應及時補油。
2）、油路阻力太大，檢查各快換自封接頭是否失靈，粗精過濾器是否受堵，否則應 及時修理、清洗或更換。
3）、觀察操作臺上的壓力表，判斷鉆機是否過載，出現過載現象，調節節流閥，降低鉆進速度，減小負荷。
4、卡盤、夾持器的卡瓦應移動靈活、可靠、卡瓦若過渡磨損，應及時更換。
5、隨時檢查液壓系統是否有漏油現象，水辮是否漏水，若有泄漏，應及時更換密封件。鉆工工具箱內要備有足夠易損件和備用件供更換。
6、減速箱每三個月開蓋內檢查箱內齒輪及潤滑情況一次，主要檢查齒輪，磨損情 況，是否缺潤滑油等，發現問題及時處理。
