單螺桿空氣壓縮機操作規程
一、起動前的準備工作
1.在機箱上指定的接地線位置，接好保護地線，對保護接地的要求：
首先應清除接地螺釘處的油漬、污垢和銹蝕氧化物，以減小接觸電阻。
對地的電阻值應<4歐姆（Ω）
接地導線宜采用多股銅芯線，電機功率在55KW以下的機型，其接地導線的截面積應≥4mm2;電機功率在55KW以上的機型，其接地導線的截面積應≥6mm2。
④接地線與接地螺釘聯接的一端，線頭應用線鼻冷壓牢固，然后擰緊螺母，另一端應按電氣安裝規程的相關要求，良好接地，以防靜電、漏電、雷電對人機的意外傷害。
2.檢查油箱（油氣分離器）的油位，機器處于靜止狀態時，油面應處于油位計二紅線中接近上線的位置。
3.若機器擱置一段時間沒試機，則第一次開機前，請從進氣口（減氣閥）向主機內加注0.5kg左右的專用潤滑油，并在注油的同時，用手轉動壓縮機，以防止啟動時壓縮機內失油而燒損，加油時請特別注意：不可將任何異物掉入壓縮機內，以免壓縮機損壞。
4.關閉手動排污閥。
5.第一次啟動時，按下啟動按鈕后幾秒鐘內，應立即按下“緊急停止”按鈕，檢查壓縮機的轉動方向是否與機殼上標市的箭頭方向一致。以后凡拆卸過電機的三相電源線后都應牢記一定要重復上面的工作。因為單螺桿空氣壓縮機嚴禁逆轉，而控制系統對相序的控制，是以電機當前的運轉方向為正相序，如果電機的接線被改動后，轉向也有可能被改動，這時控制系統就會將反向運轉的電機運轉方向當做正相序，而允許機器啟動，如果不及時發現這一問題，就會釀成較大事故，因此，動過電機接線之后，一定要檢查壓縮機的轉向。
二.開機與停機
1.開機
開機十分鐘后應檢查油位,看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之下.并同時觀察儀表.壓力.溫度和指示燈是否在正常狀態.若發現有漏油、振動.異常聲音等情況,應立即按下緊急停機按鈕停機檢查。
2.停機
按下停機按鈕,經延時卸載后,機組才會停下來。這是正常運行后的停機。如若出現異常情況時，應按下“緊急停車”按鈕，進行緊急停車。
三.運行中的注意事項
1.單螺桿空氣壓縮機應在額定的壓力范圍內運行，排氣溫度不得超過110℃。
2.壓縮機在運行過程中，不應有異常聲音發出，也不得有漏氣、漏油的現象。
3.壓縮機不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區域內運行。若出現這種情況，應立即停機加油。
4.壓縮機在運行過程中，各類儀表、指示燈應處與正常狀態。
5.壓縮機在運行過程中,各控制元(部)件應工作正常,動作靈敏、可靠。
6.壓縮機在運行過程中應注意運行動態，一般情況下應做好運行記錄，壓縮機工作站應保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣 溫度、油位等數據，供日后檢修時參考。
