D Q —500 型惰氣發生裝置作業操作規程

D Q —500 型惰氣發生裝置作業操作規程
1．該裝置應安裝在井下巷道符合下列條件的入風側
（1） 巷道斷面大于4 米2 、直線長度大于15 米；
（2） 裝置的工作場所要有獨立的通風系統或采用局部通風機供風（回風側
應留有排風孔），風流中的瓦斯濃度應小于0．5 ％；
（3） 巷道的供風量應大于250 米3／分；
（4） 供水網路的能力必須大于15 米3／小時，潛水泵嚴禁放在有淤泥及臟
物的水池中，以防堵塞水泵吸水口，至裝置入口處的供水壓力不得小于0．15
兆帕；
（5） 要有與裝置相應的660 伏或380 伏的30 千伏安的專用電源及其相應截
面的三芯四線電纜；
（6） 機組定員為7 人，其中正、副司機各1 人、供油工3 人、機組巡視工
1 人、機動工1 人。機組人員必須經過專門技術培訓，并在考試合格后方準上
崗操作，操作時應佩戴氧氣呼吸器及個人防護器具。
2．井下安裝時，應根據火區情況在裝置煙道出口處營建嚴密的密閉墻，
并在一側設有過人的小門（反門）。
3．裝置應在地面運轉5 分鐘、正常后方可入井。安裝順序為后退式，即
煙道→封閉門→噴水段→燃燒室（水套） →噴油室→風機→水路→油路。整機
的安裝軸線應向出口端傾角5°，供水和供油系統不得漏水、漏油。
4．裝置的各類設備、儀表的電源、訊號輸入輸出等插接件須按規定的標
牌及極性插接，電機及控制臺要接地。
5．安裝運轉過程中，應設專人經常檢查風流中的瓦斯濃度，如發現超限，
應立即停機處理。
6．操作臺啟動點火系統（線圈）、油門開關及風油比自控系統的傳感部分不得有淋水，油桶應放在距裝置10 米以遠的安全地點，并備有8 公斤干粉滅
火器5 個。
7．安裝工作應在司機監護下由救護隊員進行。
8．首次開機前，應檢查風機、油泵、水泵轉向，打開控油閥門，在不接
噴油嘴情況下空載運轉15 ～20 秒，使油泵及管路充滿油，排出氣泡；然后再
將油管分別接在噴油嘴及啟動點火噴嘴上，按點火電鈕，如點火器發出“啪
啪” 的打火響聲，即表示系統正常，可以點火。
9．檢查各零件的安裝質量及電器線路的連接情況，打開封密門。
10．啟動時，先開風機Ⅱ，待風機Ⅱ運轉聲音正常后再啟動風機Ⅰ；啟動
潛水泵供水，待控制臺三用表水壓達到0．15 兆帕以上時，方可進行下一步啟
動點火。點火前先調整風油比。
手動調節方式：啟動手操風油比開關，將油門角控制在對應點風量的適宜
角度；
自動調節方式：調節風油比自動控制儀表盤上的量程開關，使油門角對應
出廠曲線上全風量的角度值。
11．點火時，同時按點火及油泵啟動按鈕，在15 秒鐘內點燃燃油（15 秒
鐘內要始終按點火按鈕）；如15 秒鐘內點不著火，應停1 ～2 分鐘后再重新啟
動，直至進入正常發氣狀態。
操作中嚴禁“先給油、后點火、再開風”，以免發生油氣爆炸事故。
12．在裝置正常發氣過程中，要指定專人觀察水壓、油壓、油門角及出氣
溫度的變化，油壓不能小于2 兆帕、水壓不得小于0．15 兆帕、機體煙道表面
溫度不得大于150 攝氏度。
13．停機順序為：先停油泵、風機（1 ＋Ⅱ），再關閉中段封閉門，以免向
火區漏風，應繼續給水1 ～2 分鐘后再停水泵。
14．操作過程中發現瓦斯超過規定值時，應立即按順序停機。
15．點不著火時，可能是由于火花塞積炭或導線接觸不良、點火線圈受潮
等所致，應排除故障或更換線圈；也可能是由于噴嘴供油量過大，將火花淹
滅，適當控制即可。
16．點火困難時，在氣溫及燃油溫度較低時先按幾次點火按鈕，用電火花將噴嘴預熱后即可點著。
17．油壓降低，可能是油管吸口處堵塞或中間管路有泄漏。
18．水壓降低，可能是泵吸水口處堵塞或中途管路泄漏；水壓升高，可能
是噴水嘴堵塞。
19．測得氧氣偏高，可能是風油比量程偏低油量小、取氣系統漏氣或誤取
空氣。
20．在搬運過程中應避免碰撞，以防薄壁殼體損壞；監控臺等儀表要輕
放，避免劇烈震動。
21．每次用后，所有部件要擦拭干凈，特別是噴油嘴、啟動噴嘴，火花塞
上的積炭要清除掉，還應檢查噴水嘴上有無堵塞物等。各油路接頭應加堵塞，
以防臟物堵塞噴嘴。
22．定期檢查監控臺和點火系統，以避免受潮影響點火。應存放在通風干
燥處保存。
23．每月應試運轉一次，發現問題應及時處理，以使設備始終處于完好狀
態；應將試運轉結果記錄在機組的技術檔案中。
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