井下機械維修工操作規程

井下機械維修工操作規程
1.上班前嚴禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關的事情，遵守有關規章制度。
2.所有維修工具、起吊設施、繩索等應符合安全要求。
3.吊掛支撐物應牢固，在吊、運物件時，應隨時注意檢查頂板支護安全情況，檢查周圍有無其它不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。
4.在距檢修地點20米內風流中瓦斯濃度達到1%時，嚴禁送電試機，達到1.5%時，必須停止作業，并切斷電源，撤出人員。
5.在斜巷進行維修作業時，上部車場各出口處，應設警示標志。
6.在傾角大于15°的地點檢修和維修時，下方不得有人同時作業。如因特殊需要平行作業時，應制定嚴密的安全防護措施。
7.維修工在進行檢修工作時，不得少于2人，在維修時應與司機配合好。
8.需要在井下進行電、氣焊作業時，必須按《煤礦安全規程》中的有關條款執行。
9.下井前，要由維修工作負責人向有關人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項。
10.維修工要根據當日工作的需要，認真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符。
11.對所維修的設備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴禁送電”標志牌，并與相關設備的工作人員聯系，必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。
12.維修工進入現場后，要與所維修設備及相關設備的司機聯系。
13.清理維修設備的現場，應無妨礙工作的雜物。
14.維修工對所負責的設備維護檢查時應注意：
（1）檢查各部緊固件應齊全、緊固。
（2）潤滑系統的油嘴、油路應暢通，接頭及密封處不漏油，油質、油量應符合規定。
（3）轉動部位的防護罩或防護欄應齊全、可靠。
（4）機械（或液壓）安全保護裝置應可靠。
（5）各焊件應無變形，開焊和裂紋。
（6）機械傳動中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運轉正常。
（7）減速箱、軸承溫升正常。
（8）液壓系統中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂等應無滲漏、無變形。
（9）相關設備的搭接關系合適，附屬設備齊全完好。
（10）液力耦合器的液質、液量、易熔塞、防焊片應符合規定。
（11）輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊。
（12）各項保護齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶式輸送機應檢查防逆轉裝置和制動裝置。
（13）發現問題及時處理，或及時向當班領導匯報。
15.在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等。注意保護設備的防爆結合面，以免受損傷。注意保護好拆的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞，丟失或落入機器內。
16.處理刮板輸送機漂鏈時，應停止本機，調整中部槽平起碼度時，嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別在正在運中的刮板鏈。
17.進行縮短、延長中部槽作業時，鏈頭應固定，應采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。
18.處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動試機前，人員必須離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
19.處理輸送帶跑偏時，應停機調整上、下托輥的前后位置或調整中間架的懸掛位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
20.檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運輸部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業。
21.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應遠離轉動部位5米以外作業；如確需點動開機并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
22.試機前必須與司機聯系并通知周圍相關人員撤離后，方可送電由司機操作試機。
23.檢修結束后，認真清理檢修現場，檢查清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉部位不得有異物。
24.維修工應會同司機對維修部位進行檢查驗收；并就檢修部位、內容、結果及遺留問題做好檢查記錄。