掘進作業規程（基建井）
掘進作業規程
工作面：基建井掘進面
編 制 人： 張育彬
編制日期： 2008年9月26日
礦井負責人意見：
簽字： 年 月 日
礦安全部門意見：
簽字： 年 月 日
礦生產部門意見：
簽字： 年 月 日
礦長審批意見：
簽字： 年 月 日
施工隊負責人意見：
簽字： 年 月 日
本規程貫徹情況
學習時間：
學習地點：
作業隊名稱：
講解人： （簽名）
本隊在此工作面作業的人員共有 人，參加本規程學習的有 人，缺席的 人。
參加學習者：
（簽名）
隊長： （簽名）
目 錄
一、工作面概況
二、工作面地質情況
三、巷道規格尺寸、質量要求
四、施工方法
五、爆破圖表、爆破說明書、炮眼布置圖
六、工作面支護管理
七、勞動組織及循環圖表
八、生產系統
九、一通三防、應急措施、避災線路圖
十、安全制度、和安全技術措施、通風管理措施
一、工作面概況：
該工作面位于+957井+961水平，計劃掘進800米，揭露童子巖組第三段和第一段的地層。主要開采53#、54#、60#煤層，該煤層的頂板為粉砂層理較發育，底板為粉砂巖。
掘進中采用局扇通風。用機械運輸。
二、水文地質情況：
目前工作面周圍暫未發現有空區積水現象，水溝暢通。
該區段無含水層，無導水斷層與煤層聯系。水文地質相對簡單。
三、巷道規格及支護要求：
（一）巷道規格
巷道掘進毛斷面7 m2 ，凈斷面6.3 m2。
1、裸體巷道斷面：上凈寬2.8m，下寬2.8m，巷道中心線至任何一幫間距，不小于設計50毫米，不大于設計300 毫米。凈高2.8m（由巷道底板算起），腰線上下均不小于設計50毫米，不大于設計300毫米。巷道寬、高均必須符合設計要求。
2、梯形雙腿支護斷面：凈上寬2.4m，凈下寬2.6m凈高2.4m。
3、巷道坡度：按3‰施工。
（二）支護方式
1、自然拱支護
在巷道掘進中揭露出來的巖石，如果巖石性質比較穩定，堅硬，裂隙少，該地段沒有斷層存在和破碎巖石，掘進斷面自然拱成形較好，可以采用裸體巷道的自然拱支護。但在平時要對所有自然拱支護巷道加強管理，經常檢查是否有巖石松動，是否有浮石浮煤存在，是否存在不安全隱患。
2、木支架支護
巷道掘進中，如遇到巖石較破碎、層理較發育，或淋水帶必須木支架支護。
0
（三）支護質量要求
1、棚、梁坑木直徑15厘米以上。
2、前傾后仰，不超過40毫米，平巷支架應垂直底板，小井斜巷支架應向上坡方向傾斜不超過50毫米，不準后仰。
3、棚梁位置：棚梁應垂直巷道中心線，梁端扭距不超過100毫米，梁端應保持水平，高差不超過50毫米。
4、背幫背頂：按設計要求，背板撐木齊全，剎緊背牢；頂板破碎、巷道棚頂、兩幫要背滿、背緊。空幫空頂要用坑木等接頂，棚梁兩端和棚腿上端要用木楔楔緊，棚子間撐木要打緊成線。
5、柱窩深度：腿窩深度不小于150—200mm。要符合設計要求，并見到實底，必要時加木墊。
6、棚梁接口：嚴密合縫，無前缺后窮、抗肩錯牙現象。
7、棚距（中一中）：棚距中到中為1米，最大允許誤差不大于100毫米。
8、管線：為掛電纜風筒需要，非架棚巷道每3米必須在兩幫打一對預留孔，孔深100—200毫米，高度距底面2.0米（特殊要求除外）。
9、巷道衛生：管線、風筒鋪設吊掛整齊，設計、材料堆放整齊，巷道無淤泥、積水、無雜物浮矸。做好文明衛生、清潔。
10、其它有關質量要求按礦質量標準的文件及井巷工程質量驗收評定標準執行。
四、施工方法：
根據現有施工技術和設備裝備，采用機械打眼，裝藥放炮，機械裝巖，機械運輸，做到一次成巷，掘進、支護、水溝三到頭，盡量做到光面爆破，現將井巷施工過程介紹如下：
1、打眼工作：工作面配備風鉆二臺。一臺作業，一臺備用。打眼前，應先畫好巷道輪廊線，根據巷道走向，確定各炮眼位置，并用炮泥做標記，也可用石灰代替炮泥點眼。其次，在鉆眼時，應嚴格掌握炮眼的角度和方向。打眼順序一般先打周邊的下中眼，然后插上炮棍，作為向導，后打掏槽眼輔助眼頂幫眼及底眼。掏槽方法：一般采用直眼掏槽方法，根據工作面的巖性產性產狀和經驗而定，也可采用、三角掏槽等。，一排炮掏槽的性質是爆破效果的關鍵。打周邊眼要盡量縮小邊眼與巷道輪廊線的距離；在硬巖中，眼底落在輪廊線外100mm，在軟巖中，眼前落在輪廊線上，周邊眼間距400—600mm，邊眼的位置是造成巷道成形好與差的關鍵因素，底眼眼底要比底板低以保證底板不高，水溝位置要多加一個眼。
2、裝藥聯線：打眼完畢，用高壓風吹眼，以清除眼內的巖粉等雜質。裝藥時，應由放炮員自裝、自聯、自放。裝藥結構采用正向裝藥，藥卷的聚能寬穴的方向一致。每眼的藥量可根據巖性及炮眼深度來確定（參照爆破說明書）。裝藥時，如果遇到工作面淋水，需加防水套、藥裝好用炮棍搗實，但不能過猛，然后堵上炮泥，雷管的起爆順序在炮眼上決不能裝錯位置；發現過分變質、硬化的藥卷，不能使用。聯線采用大串聯接法，放炮采用放炮小電纜，放炮器進行放炮，放炮員必須在有掩護的安全地點進行放炮；安全地點距放炮地點的距離：直線不得小于100m，并要掛上警戒牌，要派專人在一切可能進入放炮地點的通道上設置崗哨，并發出放炮信號，無關人員都必須撤到安全地點。
3、局扇通風工作：
⑴、采用1臺5.5KW軸流式局扇，采用壓入式通風，安設在巷道新鮮風流處（進風口處），離回風口必須大于10m，風筒布距迎頭不大于4m風筒布吊掛要求平直，拐彎平順，無破洞、漏風現象，接口嚴密。
⑵、要加強測風測氣工作，確保工作有足夠的新鮮空氣。特別要求放炮后要先進行通風15分鐘以上，才準許人員進入工作面。
⑶使用局部通風機的掘進工作面，不得停風，因檢修、停電等原因停風，必須撤出人員并切斷電源。
⑷臨時停工的地點，不得停風，否則必須切斷電源，設置棚欄，揭示警標，禁止人員進入并向礦值班室報告。
4、裝巖：掘進隊伍施工時采用耙斗裝巖機，裝碴的同時要堅持噴霧灑水；空車可存放在巷道臨時錯車道中；裝碴前務必先進行敲幫問頂工作。沖洗巖幫、裝碴灑水工作。
5、支護：工作面遇到煤線、煤層、淋水、斷層、破碎帶應及時支護，不得空頂作業，幫、頂必須背實背牢，遇易片冒的巖層、煤層，必須采用超前支護；放炮倒棚應及時修復，發現斷梁折柱必須及時加固。
6、文明衛生：工作面施工材料、工具應堆放排列整齊，火工材料應裝箱上鎖，未用完的雷管、炸藥應清退，浮碴、雜物必須清理干凈。
五、爆破說明書及爆破圖表：
爆破原始條件：
名 稱 單 位 數 量
1 巷道掘進斷面 m2 6.5～7.0
2 巖石堅固系數 f 4—6
3 炮眼深度 m 1.8
4 炮眼個數 個 44
5 工作面瓦斯情況 等級 低
6 電雷管消耗 個 32
7 總裝藥量 卷 154
爆破說明書：
眼號 炮眼
名稱 眼數 炮眼深度 炮眼角度(度) 裝 藥 量 封泥
(米) 起爆
順序 聯線方式
水平角 垂直角 卷/眼 小計.卷 合計
(公斤)
1-5 掏槽眼 5 1.8 6 30 封滿 1 串
聯
6-15 輔助眼 10 1.7 5 50 封滿 2
16-20 頂眼 5 1.7 4 20 封滿 3
21-26 幫眼 6 1.7 4 24 封滿 4
27-31 底眼 5 1.7 5 25 封滿 5
32 水溝眼 1 1.7 5 5 封滿 5
合計 32 154
備注：工人可根據現場巖性變化情況，更改炮眼數、炮眼深度和裝藥量
炮 眼 布 置 草 圖
六、工作面支護管理：
1、掘進巷道支護視圍巖情況分別采取不同的支護形式。一般在圍巖較穩定、完整時，采取裸體支護；當工作面遇到煤層、冰水、斷層、破碎帶時，應根據現場實際情況及時采取串桿支護或架棚支護，不得空頂作業，邦、頂必須背實、背牢。維護巷道常用木棚支護。在巷道施工過程中，遇到易片冒的巖石、煤層，必須采用超前支護或砌碹支護；放炮倒棚應及時修復，發現斷梁折柱必須及時加固或更換。采用架棚支護時，必須注意如下事項：
⑴頂梁承受頂板巖石傳來的垂直壓力和棚腿傳來的水平壓力。
⑵棚腿承受頂梁傳遞的軸向壓力和側幫巖石傳來的橫向壓力。
⑶背幫將巖石壓力均勻地傳給主要構件梁與腿上，并能阻擋巖石垮落，根據圍巖的穩定程度，背板可密集或間隔布置。
⑷木楔的作用是使棚子與圍巖緊固在一起，為防止爆破崩倒棚子，木楔應向工作面方向打緊。
⑸撐柱的作用是加強棚子在巷道方向上的穩定性。
⑹支架必須架設端正，梁平腿正，牙口嚴密，背木放置整齊，背緊背牢，接頂接幫。為保持支架的穩定性，必須給棚腿挖掘窩，腿窩深度不小于300mm，誤差不大于30mm，有水溝一側應加深200—205mm，并挖到實底。棚距1.0m，不大于1.1m。
⑺頂梁與棚腿的聯接，常用“親口接”。為了結合緊密，在梁腿接口處與頂幫圍巖之間，需用四個角楔楔緊，以便承受此年較大的擠壓力。
⑻靠近掘進工作面10m內的支護，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復，之后方可進入工作面。修復支架時必須先查頂、幫，并由外向里逐架進行。
2、工作面遇到煤線、煤層、淋水、斷層、破碎帶應及時支護，不得空頂作業，邦、頂必須背實、背牢，遇到易片冒的巖石、煤層，必須采用超前支護，放炮倒棚應及時修復，發現斷梁折柱必須及時加固或更換。
3、巷道維修
巷道形成后，由于放炮震動，頂板來壓等原因，巷道會受到破壞，每班必須由專人檢查、專人維修。
七、勞動組織：
根據目前礦井供風狀況及隊伍結構，采用“一班”作業制，按正規作業，作業人員不得少于5人，作業時由當班班帶班人員合理分配勞動量，做到安全生產，均衡生產。必須要有專職放炮員，不得無故空班。遇到特殊情況，技術員都必須深入現場指導作業。
八、生產系統：
1、石碴、煤碴運出
工作面→+957主石門→+957硐口排碴場
2、送料：
+957硐口→+957主石門→工作面。
3、通風系統：
（1）、新鮮風流：957硐口→+957主石門→工作面。
（2）、污風：工作面→+957主石門→+957硐口經抽風機抽出地面。
4、供風系統：
+957硐口地面→+957主石門→工作面。
九、一通三防、避災線路及應急措施：
1、通風：
⑴通風采用局扇通風，局扇安設不應產生循環風，風筒布必須吊掛平直，風筒出口距離工作面不大于4m，并保證每人每分鐘有4m2風量。
⑵工作面采用局扇通風，嚴禁擴散通風或高壓通風，無論工作或交接班時，都不準停風，因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源。復通風時，必須檢查瓦斯濃度。
⑶新鮮風流進入工作面必須經過凈化，降低粉塵濃度，達到《煤礦安全規程》，即井下粉塵措施；濕式鉆眼，放炮噴霧降塵，放炮后必須等炮煙完全吹散后人員方可進入工作面沖刷巖幫巷壁，裝碴（煤）灑水，還應加強通風，凈化風流，作業人員應注意個人防護。
2、三防：
⑴防治瓦斯：工作面應采用局扇通風，嚴禁擴散通風，工作面嚴禁停風，若停風必須撤出人員。恢復通風必須先檢查瓦斯濃度，工作面風流中瓦斯濃度達到1%或CO2濃度達到1.5%時，必須停止作業，撤離人員，查明原因，制訂措施進行處理，嚴禁作業人員進入與作業地點無關的巷道、小井、臨時停工、停風的工作面必須設置柵欄。嚴禁作業人員損壞、破壞柵欄，或其他通風設施。
⑵防塵：工作面采用局扇通風，風筒布距迎頭應不大于4米，風筒布必須吊掛整齊，無落地現象，消滅紡織帶風筒布通風，不得使用高壓通風，每班作業前放炮后應先通風15分鐘以上，確認氣體散盡后方可進入工作面，裝巖處應噴霧灑水，以降低粉塵濃度。
⑶防火：嚴禁攜帶煙火下井，井下嚴禁吸煙。作業之前檢查電器設備的絕緣情況及附近有無燃燒物，清除隱患，支護材料應堆放在遠離電源的地方，發現電纜破損應及時包扎好或更換好。
3、防治水：
作業人員應加強學習，掌握透水預兆（掛紅、冒汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙、水色發渾、有臭味）等異常時，發現緊急情況必須立即發出警報，通知相鄰作業人員；立即撤到安全地點。
4、應急措施：
任何人發現井下火災時，應視火災性質、災區通風和瓦斯情況，立即采取一切可能方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦值班室，在現場的隊、班、組長應依照礦井災害預防和處理計劃的規定，現場的一切工具和器材進行滅火。
電氣設備著火時，應首先切斷其它電源，在電源切斷前，只準使用不導電的滅火器材進行滅火。
當發生火災時，人員沿安全路線搞通退，最好能用濕毛巾或沾水捂住鼻子和嘴。
發現工作面有透水預兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、出現出現霧氣水叫、頂板淋水加大、論著板來壓、底板臌起或產生裂隙出現滲水，水色發渾 有臭味）等異狀時，必須停止作業，采取措施報告值班室，人員撤出所有受水威脅的地點，當工作面發生冒頂事故時，應立即停止作業，并及時向礦調度室或生產部門報告，并根據具體情況，采取措施，由外往里整修。
5、避災線路：（水災和火災）
⑴避水災線路：發生水災時，人員從工作面→+957主石門→硐口地面。
⑵避火災路線：當工作面發生火災時，人員從工作面→+957主石門→+957硐口地面。
十、安全制度、安全技術措施和通風管理措施：
(一)、安全制度部分
1、工作面交接班制度
堅持現場交接班，交接班時應向接班人員交待清楚工作面的生產、安全、工程質量、機械設備運轉等情況，嚴禁工作面情況不明而盲目作業。
2、敲幫問頂制度
進入工作面時，應先進行敲幫問頂。施工過程應注意觀察周邊圍巖情況，發現隱患及時處理。
3、工程質量驗收制度
有關管理人員、跟班隊干、班組長及全體作業人員，必須嚴格把好工程質量關。施工隊伍必須認真按照質量標準進行作業，嚴格執行班檢制度，不合格的工程必須及時返工整改。旬檢、月驗由礦驗收組統一組織，并認真落實好驗收管理制度。
4、巷道維護制度
跟班隊干必須負責檢查整條巷道圍巖及支護情況，發現巷道圍巖有異常，支架斷梁及折腿等現象應及時組織維護，在確定安全的前提下，組織施工作業。
5、設備維修保養制度
建立機電設備維護保養制度，對于各種機電設備，使用前必須檢查設備性能是否完好；各有關設備由使用人員負責保護，其中：風鉆由鉆眼工負責，使用后必須排放整齊；停電，機電隊專人負責維修；扇風機應保證正常運轉，并有專人管理。各種機電設備必須做到“三無（無雞爪了、無羊尾巴、無明接頭）、“四有”（有過流和漏電保護、有接地裝置、有螺絲和彈簧墊、有密封圈扣擋板）、“二齊”、“三全”、“三堅持”，電纜吊掛整齊。
6、瓦斯管理制度
工作面瓦斯由測氣人員負責，每班測定二次，檢測數據及時填入瓦斯管理牌板，嚴禁空班漏檢或偽造檢測數據。有關盲巷、廢巷、反眼及停用巷道應及時設置柵欄，掛上警牌。（施工人員應注意觀看瓦斯牌板，了解工作面瓦斯情況。）
7、火工品管理和放炮制度。
1、炸藥、雷管必須由放、監炮員雙人雙證向倉庫領取、運送至工作后應分別進箱、加鎖、當班剩余的火工材料，放、監炮員必須共同負責，當班退還火工倉庫。
2、裝配引藥時，應在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的安全地點進行，引藥數量以當班需要量為限，做好的引藥必須將兩腳線扭結短路，嚴禁坐在炸藥箱上裝配引藥。
3、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽，應將成整的電雷管線順好，拉順腳線，輕輕將管體抽出，并把腳線扭成短路。
4、裝藥前，必須吹洗干凈眼孔內的巖漿及雜物；裝藥時，除裝藥人員外，其余無關人員均必須撤出工作面。嚴禁邊打眼邊裝藥。
5、放炮員認真保管好爆破器材。放炮鑰匙隨身攜帶，不得轉交他人。嚴格執行“自裝、自聯、自放”的放炮原則，并持證上崗，（放炮工作必須由專職放炮員擔任），實行監炮制度。
6、堅持使用放炮順放炮，嚴禁明電放炮。放炮員必須在有掩護的地點進行放炮，掩護地點距放炮工作面的距離，直線段不小于100米，采用上山施工時，在保證距離的前提下，人員必須進入躲避峒。
7、放炮前，班長必須清點人數，撤出放炮地點的所有人員，對可能進入放炮地點的所有通道設置警戒線，并指定人員執行警戒，確認無誤后，方可下達放炮命令。放炮員接到命令后，應發出放炮警號，待5秒鐘后方可放炮。
8、放炮后如發生瞎炮，班、組長必須在現場指導并盡可能在當班處理。如當班處理不了，放炮員必須在現場向一下班放炮員交待清楚。處理瞎炮時，要嚴格執行《煤礦安全規程》第391條規定進行處理。即：由于聯線不良造成的瞎炮，可以重新聯線放炮，或在距瞎炮眼至少0.3米處另行一平行瞎炮的新炮眼重新裝藥放炮。在瞎炮沒有處理完畢之前，嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的其它工作。
(二)、安全技術組織措施部分
1、一般措施
⑴開工前，必須先組織作業人員學習作業規程。
⑵嚴禁空頂作業。工作面支護應跟到迎頭，應加強敲邦問頂工作，并視巷道圍巖具體巖性進行必要的臨時支護。對靠近工作面10米長度內的支架，放炮前必須加固；放炮崩倒、崩壞的支架，必須及時由里外修復，修復完畢，主可進入工作面重新作業。
⑶、發生放炮通電后不響時，在檢查原因前，放炮員必須立即摘下放炮鑰匙，取下放炮母線并扭結短路等15分鐘后才能沿線路檢查。放炮母線必須隨掛、隨放、隨收。
⑷、架棚支護時，必須指定有經驗豐富的人員負責，為避免影響觀察或判斷異音，工作面禁止進行與架棚支護無關的工作。發現險情后，及時發出警報，撤出人員。
⑸、架棚支護時，必須由外往里逐架設，嚴禁兩架或兩架以上同時進行，架棚時，必須在有效的安全保護下進行(如超前梁、點柱、貼幫柱等)挖腿窩、搭架、并迅速背幫背頂，背實背牢，以此類推。逐架進行。
⑹、鋸牙口、棚腿等鋪助工作，需在安全可靠的地方進行，嚴禁在未架好的支架下作業。
⑺、臨時停工的工作面不得停風，如果停風，必須設置柵欄，掛上“禁止入內”的警示牌子，禁止任何人員進入沒有通風的盲巷、廢巷和老采空區，禁止損壞柵欄或警示牌子，掘進工作面必須保證局扇正常運轉，嚴禁隨意停風。
⑻、人工推車時，必須時刻注意前主，接近彎道或前主有人，障礙物等情況時，都必須發出警號，同主向推車時，兩車的間距不得小于30米。
⑼、下井人員嚴禁攜帶煙草及點火物品下井，嚴禁井下明火抽煙，嚴禁人員酒后強行下井。下井人員必須配帶勞動保護用品，攜帶自救器。
2、特殊措施
⑴掘進巷道在有老空、積水區附近時，必須準確預測其位置并填圖指導現場施工，要采用先探后掘后掘的施工順序，堅持“有疑必探”的探放水原則，嚴禁情況不明盲目作業。
⑵裸體巷道掘進時遇松軟煤層、破碎帶、流砂性地層應采用合格的前探梁支護或邊支邊掘等措施，嚴禁空頂作業。
⑶兩巷貫通前，相向掘進相距20米時，測量人員必須向有關單位下達貫通通知單，停止其中的一方掘進。此外，在停止掘進的一方，必須在入口處放炮安全距離以外的地點設置：“里面放炮，嚴禁入內”的警牌，且停止掘進的工作面必須保持正常通風。對于間距小于20米的平行巷道同時施工時，其中每個巷道放炮，兩個工作面的人員均必須撤離工作面至安全地點。
⑷過斷層、破碎帶等方面的安全技術措施
①工作面遇斷層、破碎帶時，必須采用多打眼，少裝藥，放小炮的施工方法，周邊眼按最小眼距布置。放炮后及時進行支護，支架必須架設牢靠，幫頂部份背牢、背實，堅持使用前探梁超前支護，不得出現空頂、空幫現象。
②工作面遇壓力較大的斷層破碎帶或出現片邦冒頂時，必須及時采用有效的加強支護措施，在永久支護未到位前，必須使用材徑較大的臨時支護，保證支護強度符合要求。
③遇較大斷層破碎帶，可能危及人身安全時，必須立即停止作業，撤出全部人員，并及時向礦調度室匯報，技術人員必須及時制定《補充安全技術措施》，經礦安全科審核批準，重新處理時，必須待壓力穩定后方可進行。
⑸執行本規程時，若有不足之處均按《煤礦安全規程》及操作規程等有關規定執行。
(三)通風管理措施：工作人員進入工作面之前，必須先運行局扇，對工作面進行通風15分鐘后，確認瓦斯濃度符合標準時，方可進入工作面，當瓦斯濃度超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員并采取措施，進行處理。工作面風流中沼氣濃度達到1%時必須停止電鉆打眼，放炮地點20米內風流中沼氣濃度達到1%時，禁止放炮。
2、防水措施：
發現有透水預兆時，必須立即停止作業，掘進放炮作業的，不得放炮；打眼透水的，必須停止鉆進，但不得撥出鉆桿。同時，應查明原因，及時向礦值班室匯報。如果情況危急威脅人身安全時，必須發出警號，及時撤離所有受水害威脅地點的人員。
3、防火措施
1、任何人發現井下火災，應視火災性質、災區通風和瓦斯情況，立即采用一切可能的主法直接滅火。
2、發現火災后，可能受火災威脅地區的人員要全部撤離危險區域，并組織人員利用現場的一切有效工具和器材進行滅火。
3、電氣設備著火時，應首先切斷電源。在電源切斷之前，只準使用不導電的滅火器材進行滅火。
4、防塵措施
⑴使用水炮泥放炮；
⑵必須安設凈化水幕，并正常使用；
⑶放炮后必須待炮煙完全吹散后人員才能進入工作面；
⑷工作面人員應配戴防塵口罩加強個體保護。
說明：在執行本規程時若有與《煤礦安全規程》相抵觸時，以《煤礦安全規程》為準。
